복잡한 형상 및 빠른 납기의 맞춤형 플라스틱 사출 솔루션

제품 상세 설명

복잡한 형상을 빠르고 정밀하게 구현

BIE는 일반 몰딩 공정으로는 제작이 어려운 깊은 드로우, 얇은 벽면, 정교한 리브 및 다중 슬라이드 메커니즘과 같은 복잡한 형상의 플라스틱 사출 부품 제작을 전문으로 합니다. 당사 엔지니어링 팀은 고급 시뮬레이션 도구와 모듈식 몰드 시스템을 활용하여 외관적 요구사항과 기능적 요구사항을 모두 충족하는 부품을 단축된 납기 내에 제공합니다.

첨단 구조 설계 역량
깊은 캐비티 하우징부터 미세 구조 부품까지, 완전한 충진과 용이한 탈형을 보장하기 위해 최적화된 게이팅, 벤팅 및 이젝션 시스템을 갖춘 몰드를 설계합니다.
신속한 금형 제작 및 양산
사전 경화된 몰드 베이스와 표준 부품 라이브러리를 활용하여 몰드 제작 기간을 15~25일로 단축합니다. 신속 샘플링은 최소 3~7일 이내 가능합니다.
고유동성 소재 전문성
저희는 ABS, PC, PA66/PA6, POM, PP, PMMA 등 구조적, 기능적 및 외관이 중요한 부품에 일반적으로 사용되는 소재들을 광범위하게 다룹니다. 당사의 공정 기술자들은 각각의 수지에 맞춰 온도, 압력, 스크류 속도를 정밀히 조정하여 안정적인 충전과 최소한의 휨을 보장합니다.

• 깊은 캐비티 및 언더컷 부품

수축 가능한 코어, 리프터, 분할 몰드를 사용하여 복잡한 내부 및 외부 형상을 형성합니다.

• 얇은 벽 성형 (0.4mm–1.0mm)

균형 잡힌 다점 게이팅과 고속 주사는 균일한 충전과 최소한의 변형을 보장합니다.

• 멀티 슬라이더 및 내부 나사 설계

자동 탈나사 장치와 서보 구동 슬라이더를 통해 나사 및 언더컷 부품의 대량 생산이 가능합니다.

• 신속한 DFM 피드백

3D 파일 제출 후 24~48시간 이내에 제조 가능성 분석을 제공받으실 수 있습니다.

• 퀵 몰드 어셈블리

표준화된 몰드 베이스와 사전 가공된 부품을 사용하여 맞춤 및 시험 시간을 단축합니다.

• 빠른 샘플링 및 검증

금형 완료 후 3~7일 이내에 첫 번째 샷 샘플을 제작합니다.

기능적 요구사항에 따라 고품질 열가소성 플라스틱을 추천합니다:

• ABS & PC – 일반 목적용, 우수한 충격 강도
• PA66 – 높은 강성, 내열성
• PEEK – 극한의 열 및 화학 저항성
• POM – 낮은 마찰, 높은 치수 안정성

각 재료는 흐름 길이, 수축률 및 고객의 형상과의 호환성을 테스트합니다.

• 왜곡 및 싱크 마크

최적화된 냉각 채널 배치와 게이트 위치를 통해 내부 응력과 외관상 결함을 줄입니다.

• 얇은 부분의 쇼트 샷

높은 주입 속도와 압력, 그리고 진공 벤팅을 결합하여 캐비티 완전 충진을 보장합니다.

• 손상 없는 부품 탈형

슬리브 이젝터 및 에어 포펫과 같은 맞춤형 이젝터 설계로 섬세한 부위를 보호합니다.

• 로보틱스 및 드론

경량 구조 프레임, 센서 마운트, 모터 하우징

• 첨단 전자기기

맞물림 방식 외함, 내열성 커넥터, EMI 차폐 부품

• 신에너지차 시스템

배터리 모듈 하우징, 충전 포트 커버, 열 관리 부품

• 금형 제작: 15~25일
• 샘플: 3~7일
• 양산: 2~3주
• 프로토타입 및 시제 생산을 위한 긴급 처리 옵션 가능

• 금형 내 센서가 캐비티 압력과 온도를 실시간으로 모니터링합니다.
• cMM 및 광학 스캐너를 사용하여 초품 전수 치수 검사 실시
• 양산 전 몰드 플로우 분석 검증

협업 과정

• 도면 제출 및 타당성 검토
• 견적 및 프로젝트 확인
• 금형 설계 및 공정 계획
• 금형 제작 및 시운전
• 샘플 조정 및 최종 승인
• 양산 및 정시 납품

기술 사양

지금 복잡한 프로젝트를 시작하세요

무료 DFM 분석과 프로젝트 견적을 위해 3D 파일을 제출하세요. BIE가 혁신적인 디자인을 더 빠르게 시장에 출시할 수 있도록 도와드립니다.