케이스, 브래킷, 패널 및 어셈블리용 맞춤형 시트 메탈 가공 서비스입니다. 설계 적합성 검토(DFM) 피드백과 상세 견적을 도면 제출 후 24시간 이내에 제공합니다. 프로토타입부터 양산까지 레이저 커팅, 벤딩, 스탬핑, 용접 및 마감 처리를 지원합니다.
판금 가공은 절단, 굽힘 및 성형을 통해 평평한 금속 시트를 기능성 부품으로 변환하는 공정입니다. 이는 정밀한 치수, 일관된 두께 및 최적화된 재료 사용이 필요한 부품 생산에 일반적으로 사용됩니다.
가공 부품에는 외함, 브래킷, 패널, 샤시, 프레임 및 어셈블리가 포함됩니다. 이러한 부품들은 정확한 맞춤, 내구성 및 반복 가능한 품질이 중요한 장비 하우징, 전기 시스템, 산업용 기계 및 기타 프로젝트에 널리 적용됩니다.
우리는 첨단 절단, 굽힘 및 성형 기술을 바탕으로 정밀한 시트 금속 부품을 제공하며, 프로토타입과 대규모 양산 모두에서 일관된 품질을 보장합니다.
강철 및 스테인리스강부터 알루미늄, 황동까지 다양한 판금 소재를 활용하여 강도, 내구성 및 제조 적합성에 맞는 최적의 재료를 제공합니다.
표면 마감은 판금 부품의 성능과 외관을 향상시킵니다. 재료와 용도에 따라 부식 저항성, 마모 저항성, 표면 내구성 및 시각적 일관성을 개선하여 기능적 부품과 노출된 부품 모두에 적용할 수 있습니다.
| 표면 거칠기 | 설명 |
|---|---|
| 가공된 상태 | 절단, 굽힘 및 성형 후 부품이 판재의 자연 상태 표면을 유지한 채 제공됩니다. 기능적 구성 요소 또는 내부 부품에 적합합니다. |
| 소금화 | 알루미늄 판금의 내식성, 표면 경도 및 색상 일관성을 향상시키기 위한 전기화학적 처리입니다. |
| 닦는 | 제작 과정에서 발생한 미세한 흠집을 제거하고 외관을 개선하며 표면 거칠기를 줄여 판금 표면을 매끄럽게 합니다. |
| 모래 분쇄 | 연마 매체를 사용하여 판금 표면을 세척하거나 질감을 주어 균일한 무광 마감을 만들거나 코팅을 위한 부품 준비를 수행합니다. |
| 붓는 것 | 가시적인 패널 및 장식용 부품에 일반적으로 사용되는, 판금에 제어된 선형 그레인 패턴을 생성합니다. |
| 분체 도장 | 일관된 색상과 두께의 내구성 있고 부식에 강한 코팅을 적용하며, 주로 외함 및 구조용 시트 금속 부품에 사용됩니다. |
| 전기도금 | 부식 저항성, 마모 저항성 또는 전기 전도성을 향상시키기 위해 시트 금속 부품 표면에 얇은 금속층을 도포합니다. |
| 블랙 옥사이드 | 강판 시트 금속용 화학적 변환 코팅으로, 약한 부식 보호 기능과 균일한 검정색 외관을 제공합니다. |
| 비활성화 | 표면 오염물질과 자유 철분을 제거하여 스테인리스강 시트 금속의 부식 저항성을 향상시킵니다. |
명확하고 실용적인 설계 지침을 통해 판금 부품의 제조 용이성 향상, 부품 강도 유지 및 생산 비용 통제를 도와줍니다.
| 설계 특징 | 권장 가이드라인 | 설명 |
|---|---|---|
| 재료 두께 | 부품 전체에서 두께를 균일하게 유지 | 재료의 불균형으로 인한 성형 왜곡과 추가 비용을 방지합니다. |
| 최소 굽힘 반경 | ≥ 재료 두께 × 1 | 균열 발생을 줄이고 일관된 굽힘 결과를 보장합니다. |
| 엣지로부터의 굽힘 거리 | ≥ 재료 두께 × 2 | 굽힘 가공 중 모서리 변형을 방지합니다. |
| 구멍 지름 | ≥ 재료 두께 | 구멍의 안정적인 절단 및 성형을 보장합니다. |
| 홀-엣지 간격 | ≥ 재료 두께 × 2 | 구멍 주변의 구조적 강도를 유지합니다. |
| 슬롯 너비 | ≥ 재료 두께 | 신뢰성 있는 절단과 깔끔한 슬롯 형성을 제공합니다. |
| 플랜지 길이 | ≥ 3 × 재료 두께 | 플랜지의 적절한 성형과 강성을 보장합니다. |
첨단 장비와 엔지니어링 전문성부터 일관된 품질 및 글로벌 납품에 이르기까지, 시트메탈 프로젝트에서 신뢰받는 파트너가 되게 하는 장점을 확인하십시오.
시트메탈 부품이 의도한 대로 정확히 맞고 조립되며 기능을 수행할 수 있도록 성형, 벤딩, 조립 시 잠재적 위험 요소를 초기 단계에서 식별해 드립니다.
레이저 절단, 벤딩 및 2차 가공 공정을 단일 작업 흐름으로 통합하여 치수 및 부품 일관성을 철저히 관리합니다.
벤딩 각도, 구멍 위치, 평면도 등 핵심 특성들이 정의된 공차 내에서 유지되어 반복 가능한 조립을 지원합니다.
당사의 시트메탈 부품은 국제 표준을 충족하며 귀하의 산업별 요구사항에 맞게 맞춤화 가능하여 전 세계 시장으로의 원활한 수출을 보장합니다.
설계 파일 업로드에서부터 납품까지, 정밀하고 고품질의 시트메탈 부품을 자신 있게 확보할 수 있는 간소화된 프로세스를 따르세요.
재료, 두께, 허용오차 및 마감 요구사항과 함께 2D 도면 또는 3D CAD 파일을 제출하십시오.
당사 엔지니어가 귀하의 설계를 검토하고 양산성 개선을 위한 제안을 제공하며 납기일과 함께 상세한 견적서를 발송합니다.
부품은 사양에 따라 절단, 굽힘 및 성형되며, 공정 중 검사를 통해 정확성과 품질이 보장됩니다.
완성된 부품은 신중하게 포장되어 전 세계로 운송되며, 고객의 납품 마감일을 충족시키기 위해 신뢰할 수 있는 물류 시스템을 활용합니다.
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