BIE를 통해 맞춤형 시트 금속 가공에 대한 즉각적인 온라인 견적을 받으세요. 신속한 프로토타입 제작부터 양산까지, 최대 3일의 빠른 리드타임과 선택 가능한 표면 마감 처리와 함께 정밀하게 절단되고 성형된 금속 부품을 제공합니다.

판금 가공은 절단, 굽힘 및 성형을 통해 평평한 금속 시트를 기능성 부품으로 변환하는 공정입니다. 이는 정밀한 치수, 일관된 두께 및 최적화된 재료 사용이 필요한 부품 생산에 일반적으로 사용됩니다.
가공 부품에는 외함, 브래킷, 패널, 샤시, 프레임 및 어셈블리가 포함됩니다. 이러한 부품들은 정확한 맞춤, 내구성 및 반복 가능한 품질이 중요한 장비 하우징, 전기 시스템, 산업용 기계 및 기타 프로젝트에 널리 적용됩니다.
우리는 첨단 절단, 굽힘 및 성형 기술을 바탕으로 정밀한 시트 금속 부품을 제공하며, 프로토타입과 대규모 양산 모두에서 일관된 품질을 보장합니다.
강철 및 스테인리스강부터 알루미늄, 황동까지 다양한 판금 소재를 활용하여 강도, 내구성 및 제조 적합성에 맞는 최적의 재료를 제공합니다.
표면 마감은 판금 부품의 성능과 외관을 향상시킵니다. 재료와 용도에 따라 부식 저항성, 마모 저항성, 표면 내구성 및 시각적 일관성을 개선하여 기능적 부품과 노출된 부품 모두에 적용할 수 있습니다.
| 표면 처리 | 설명 |
|---|---|
| 가공된 상태 | 절단, 굽힘 및 성형 후 부품이 판재의 자연 상태 표면을 유지한 채 제공됩니다. 기능적 구성 요소 또는 내부 부품에 적합합니다. |
| 소금화 | 알루미늄 판금의 내식성, 표면 경도 및 색상 일관성을 향상시키기 위한 전기화학적 처리입니다. |
| 닦는 | 제작 과정에서 발생한 미세한 흠집을 제거하고 외관을 개선하며 표면 거칠기를 줄여 판금 표면을 매끄럽게 합니다. |
| 모래 분쇄 | 연마 매체를 사용하여 판금 표면을 세척하거나 질감을 주어 균일한 무광 마감을 만들거나 코팅을 위한 부품 준비를 수행합니다. |
| 붓는 것 | 가시적인 패널 및 장식용 부품에 일반적으로 사용되는, 판금에 제어된 선형 그레인 패턴을 생성합니다. |
| 분체 도장 | 일관된 색상과 두께의 내구성 있고 부식에 강한 코팅을 적용하며, 주로 외함 및 구조용 시트 금속 부품에 사용됩니다. |
| 전기도금 | 부식 저항성, 마모 저항성 또는 전기 전도성을 향상시키기 위해 시트 금속 부품 표면에 얇은 금속층을 도포합니다. |
| 블랙 옥사이드 | 강판 시트 금속용 화학적 변환 코팅으로, 약한 부식 보호 기능과 균일한 검정색 외관을 제공합니다. |
| 비활성화 | 표면 오염물질과 자유 철분을 제거하여 스테인리스강 시트 금속의 부식 저항성을 향상시킵니다. |
명확하고 실용적인 설계 지침을 통해 판금 부품의 제조 용이성 향상, 부품 강도 유지 및 생산 비용 통제를 도와줍니다.
| 설계 특징 | 권장 가이드라인 | 설명 |
|---|---|---|
| 재료 두께 | 부품 전체에서 두께를 균일하게 유지 | 재료의 불균형으로 인한 성형 왜곡과 추가 비용을 방지합니다. |
| 최소 굽힘 반경 | ≥ 재료 두께 × 1 | 균열 발생을 줄이고 일관된 굽힘 결과를 보장합니다. |
| 엣지로부터의 굽힘 거리 | ≥ 재료 두께 × 2 | 굽힘 가공 중 모서리 변형을 방지합니다. |
| 구멍 지름 | ≥ 재료 두께 | 구멍의 안정적인 절단 및 성형을 보장합니다. |
| 홀-엣지 간격 | ≥ 재료 두께 × 2 | 구멍 주변의 구조적 강도를 유지합니다. |
| 슬롯 너비 | ≥ 재료 두께 | 신뢰성 있는 절단과 깔끔한 슬롯 형성을 제공합니다. |
| 플랜지 길이 | ≥ 3 × 재료 두께 | 플랜지의 적절한 성형과 강성을 보장합니다. |
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시트메탈 부품이 의도한 대로 정확히 맞고 조립되며 기능을 수행할 수 있도록 성형, 벤딩, 조립 시 잠재적 위험 요소를 초기 단계에서 식별해 드립니다.
레이저 절단, 벤딩 및 2차 가공 공정을 단일 작업 흐름으로 통합하여 치수 및 부품 일관성을 철저히 관리합니다.
벤딩 각도, 구멍 위치, 평면도 등 핵심 특성들이 정의된 공차 내에서 유지되어 반복 가능한 조립을 지원합니다.
당사의 시트메탈 부품은 국제 표준을 충족하며 귀하의 산업별 요구사항에 맞게 맞춤화 가능하여 전 세계 시장으로의 원활한 수출을 보장합니다.
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부품은 사양에 따라 절단, 굽힘 및 성형되며, 공정 중 검사를 통해 정확성과 품질이 보장됩니다.
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