Решения для нестандартного литья пластмасс под давлением — сложные формы и быстрое выполнение

Детальное описание продукта

Освоение сложных геометрических форм с высокой скоростью и точностью

В BIE мы специализируемся на производстве деталей литья пластмасс под давлением со сложной геометрией — глубокое вытяжное формование, тонкостенные элементы, сложные ребра жесткости и многопозиционные механизмы, которые трудно реализуемы при стандартных методах формования. Наша инженерная команда использует передовые инструменты моделирования и модульные системы пресс-форм для изготовления компонентов, отвечающих как эстетическим, так и функциональным требованиям, все это с минимальными сроками выполнения.

Передовые конструкционные возможности
От корпусов с глубокими полостями до компонентов с микроразмерами — мы проектируем пресс-формы с оптимизированными системами подвода материала, вентиляции и выталкивания, чтобы обеспечить полное заполнение и легкое извлечение отливки.
Быстрое изготовление оснастки и производство
Используя предварительно закаленные основания форм и библиотеки стандартных компонентов, мы сокращаем время изготовления пресс-форм до 15–25 дней. Ускоренная выборка возможна всего за 3–7 дней.
Опыт работы с высокотекучими материалами
Мы активно работаем с материалами, commonly используемыми для конструкционных, функциональных и внешних деталей, включая ABS, PC, PA66/PA6, POM, PP, PMMA. Наши технологи настраивают температуру, давление и скорость шнека индивидуально для каждой смолы, чтобы обеспечить стабильное заполнение и минимальное коробление.

• Детали со сложными полостями и выемками

Использование складывающихся сердечников, выталкивателей и разборных форм для создания сложных внутренних и внешних элементов.

• Литье тонкостенных деталей (0,4 мм – 1,0 мм)

Сбалансированная многоточечная подача и высокоскоростное впрыскивание обеспечивают равномерное заполнение и минимальное коробление.

• Конструкции с несколькими коробками и внутренней резьбой

Автоматические механизмы отвинчивания и сервоуправляемые коробки позволяют осуществлять массовое производство резьбовых деталей и деталей с выемками.

• Быстрая обратная связь по DFM

Получите анализ технологичности в течение 24–48 часов после отправки ваших 3D-файлов.

• Быстрая сборка пресс-формы

Типовые основы пресс-форм и предварительно обработанные компоненты сокращают время подгонки и пробной сборки.

• Быстрое изготовление образцов и валидация

Образцы с первого выстрела изготавливаются в течение 3–7 дней после завершения пресс-формы.

Мы рекомендуем высокопроизводительные термопласты в зависимости от ваших функциональных требований:

• ABS и PC – Общего назначения, хорошая ударная прочность
• PA66 – Высокая жесткость, термостойкость
• ПИК – Экстремальная термическая и химическая стойкость
• ПОМ – Низкое трение, высокая размерная стабильность

Каждый материал тестируется на длину потока, усадку и совместимость с вашей геометрией.

• Коробление и следы усадки

Оптимизированная разводка каналов охлаждения и расположение воротников уменьшают внутренние напряжения и косметические дефекты.

• Недолив в тонких секциях

Высокая скорость и давление впрыска в сочетании с вакуумной вентиляцией обеспечивают полное заполнение полости.

• Выталкивание детали без повреждений

Индивидуальные конструкции выталкивателей, включая гильзовые выталкиватели и воздушные клапаны, защищают хрупкие элементы.

• Робототехника и дроны

Легкие несущие рамы, крепления датчиков, корпуса двигателей.

• Передовая электроника

Блокирующиеся корпуса, термостойкие разъёмы, компоненты с экранированием от ЭМИ.

• Системы транспортных средств на новой энергии

Корпуса модулей батарей, заглушки зарядных портов, детали системы терморегулирования.

• Изготовление пресс-форм: 15–25 дней
• Образец: 3–7 дней
• Массовое производство: 2–3 недели
• Ускоренные варианты доступны для прототипирования и пилотных партий

• Встроенные в форму датчики отслеживают давление и температуру в полости в реальном времени.
• 100% проверка геометрических размеров первых образцов с использованием КИМ и оптических сканеров.
• Подтверждение анализа модели потока перед началом массового производства.

Процесс сотрудничества

• Представление чертежей и проверка осуществимости
• Коммерческое предложение и подтверждение проекта
• Проектирование пресс-формы и планирование технологического процесса
• Изготовление пресс-формы и пробный запуск
• Корректировка образца и окончательное утверждение
• Массовое производство и своевременная поставка

Технические характеристики

Начните свой сложный проект уже сегодня

Отправьте свои 3D-файлы для бесплатного анализа конструирования с учетом технологии (DFM) и получения коммерческого предложения. Пусть BIE поможет вам быстрее выводить инновационные разработки на рынок.