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고정밀 다이캐스팅 부품 – ADC12, A380, 아연 #3/#5

  • 설명
  • 선진 공정 및 생산 능력 보장
  • 정밀 검사 및 품질 보증
  • 성공적인 적용 사례
  • 고객 가치 및 서비스 시스템
  • 전문 기술 지원

소재 전문성: 성능 요구에 정확히 부합

BIE는 소재 선택이 제품 성능에 미치는 결정적 영향을 깊이 이해하고 있습니다. 모든 프로젝트가 최적의 성능 대비 비용 비율을 달성할 수 있도록 전문적인 소재 선정 가이드를 제공합니다.

ADC12 알루미늄 합금 - 높은 강도를 위한 프리미엄 선택

  • 탁월한 기계적 강도와 경도, 인장 강도 230MPa 이상 가능
  • 뛰어난 주조성으로 복잡한 구조 부품 제조에 적합
  • 우수한 가공성으로 후속 정밀 가공이 용이함
  • 주요 적용 분야: 엔진 브래킷, 변속기 하우징, 구조적 하중 지지 부품

A380 알루미늄 합금 - 얇은 벽의 복잡한 부품 전문

  • 뛰어난 유동성으로 얇은 벽 부분을 완벽하게 충전함
  • 높은 열피로 저항성으로 금형 수명 연장
  • 표면 처리에 대한 광범위한 적응성, 다양한 마감 요구사항 지원
  • 주요 적용 분야: 전자기기 하우징, 히트싱크, 얇은 벽 구조 부품

아연 합금 #3/#5 - 고마모 저항 솔루션

  • 매우 높은 강성과 충격 강도, 대부분의 공학 플라스틱보다 우수함
  • 탁월한 마모 저항성, 움직이는 부품 및 커넥터에 적합
  • 자연적인 전자기 간섭 차폐 특성으로 전자 장비를 보호
  • 주요 적용 분야: 기어, 베어링 하우징, 커넥터, 고마모 부품

다중 캐비티 고효율 생산 시스템

당사는 첨단 다중 캐비티 몰드 설계 기술을 활용하여 한 번의 성형 사이클에서 여러 부품을 동시에 생산함으로써 생산 효율을 크게 향상시킵니다. 과학적인 러너 시스템 설계와 균형 잡힌 냉각 배치를 통해 각 캐비티의 일관된 충전 품질과 치수 안정성을 보장합니다.

몰드 수명 기술

  • 고품질 몰드 강재와 특수 열처리 공정을 사용
  • 정밀 온도 제어 시스템이 몰드 수명을 효과적으로 연장
  • 정기적인 몰드 정비 프로그램을 통해 지속적인 안정 생산 보장
  • 몰드 수명이 50만 샷을 초과할 수 있어 부품당 비용 절감

엄격한 공차 제어

±0.1mm 허용오차에 대한 우리의 약속은 단지 숫자를 넘어 모든 제품에 대한 엄숙한 보증입니다. 정밀 가공 장비와 철저한 공정 관리를 통해 모든 로트가 뛰어난 치수 일관성과 호환성을 갖도록 보장합니다.

종합 검사 시스템

  • 전체 치수 검사를 위한 좌표 측정기(CMM)
  • 분광분석기로 정확한 재료 성분 확인
  • 경도 시험기로 기계적 성능 준수 여부 검증
  • 표면 거칠기 시험기로 외관 품질 제어
  • 완전한 검사 보고서 및 재료 인증서 제공

자동차 변속기 하우징(ADC12 재료)

ADC12 재료를 사용하여 유명 자동차 부품 공급업체용으로 변속기 하우징을 개발하였습니다. 최적화된 리브 설계와 국부 구조 강화를 통해 강도를 보장하면서 경량화 목표를 달성하였습니다. 연간 생산 수량은 1000,00개이며, 3년 이상 안정적인 공급이 지속되고 있습니다.

통신 장비 하우징(A380 재료)

A380 소재를 사용하여 5G 기지국 장비 제조업체를 위해 열방산 하우징을 생산하였습니다. 최소 두께는 단 1.2mm로, 복잡한 내부 구조를 완벽하게 구현하였습니다. 모든 부품은 조립 정확도와 기능 성능을 보장하기 위해 정밀하게 데버링 및 표면 평활화 처리되었습니다.

산업용 로봇 커넥터(아연 합금 #5)

아연 합금 #5 소재를 사용하여 자동화 장비 제조업체를 위해 로봇 조인트 커넥터를 개발하였습니다. 복잡한 내부 구조를 구현하면서도 높은 강성을 보장합니다. 마모 저항성이 최적화되어 혹독한 응용 환경에서도 신뢰할 수 있는 장기 성능을 제공합니다.

비용 최적화 솔루션

  • DFM 분석을 통해 제품 설계를 최적화하여 재료 사용량 감소
  • 멀티 캐비티 몰드 설계로 생산 효율성 향상, 부품당 비용 절감
  • 규모의 경제를 통한 조달로 경쟁력 있는 가격 제공
  • 통합 솔루션으로 중간 단계 비용 감소

품질 일관성 보장

  • 포괄적인 품질 관리 시스템을 통해 로트 간 일관성 확보
  • 철저한 공정 관리는 시의적절한 편차 감지 및 수정을 가능하게 합니다
  • 완전한 추적 시스템을 통해 문제를 신속하게 파악할 수 있습니다
  • 지속적인 개선 메커니즘으로 제품 품질이 끊임없이 향상됩니다

빠른 반응 메커니즘

  • 기술 상담에 2시간 이내 응답
  • 24시간 이내 예비 제안서 제공
  • 금형 제작은 15~30일 내 완료
  • 주문 수량에 따라 유연한 생산 일정 수립

당사 엔지니어링 팀은 프로젝트 초기 단계부터 참여하여 전문적인 기술 지원을 제공합니다

  • 재료 선정에 대한 조언 및 성능 분석
  • 제품 구조 최적화 및 공정 개선
  • 금형 설계 방안 검토
  • 생산 비용 분석 및 최적화 제안

지금 연락하세요:

제품 요구사항과 기술 사양을 보내주시기 바랍니다. 전문적인 기술 솔루션과 경쟁력 있는 견적을 제공해 드리겠습니다. BIE를 선택한다는 것은 전문 다이캐스팅 솔루션과 신뢰할 수 있는 파트너를 선택하는 것을 의미합니다!

도면 형식

stp, step, igs, iges, x_t, sat, stl, sldxml, prt, ipt, dxf, dwg, PDF 등

재료

알루미늄 합금 ADC12, ADC10, A360, A380, A413, 아연 #3, 아연 #5, AZ91D 등

금형 캐비티

단일 캐비티, 다중 캐비티

곰팡이 수명

10만~50만 회 샷

공차

+/-0.1MM, 출하 전 100% 품질 검사

표면 처리

분체 도장, 연마, 아연 도금, 에칭, 실크 인쇄, 레이저 각인, 도금, 샌드블라스팅, 브러싱, PVD 코팅, 스프레이 도장 등

리드 타임

금형: 15-30일, 대량 생산: 수량에 따라 다름

포장

표준 수출 상자, 플라스틱 트레이 또는 맞춤 포장 가능

BIE를 선택한다는 것은 전문 다이캐스팅 솔루션과 신뢰할 수 있는 파트너를 선택하는 것을 의미합니다!

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