Erhalten Sie sofort Online-Angebote für kundenspezifische Metall- und Kunststoffteile mit BIE. Von der schnellen Prototypenerstellung bis zur Serienproduktion liefern wir präzise CNC-Fräs- und CNC-Drehteile mit engen Toleranzen und optionalen Oberflächenveredelungen.
Der CNC-Bearbeitungsservice bezieht sich auf die Herstellung von kundenspezifischen Teilen mithilfe computergesteuerter Werkzeugmaschinen, die Material von Metall- oder Kunststoffrohlingen entfernen. Auf der Grundlage digitaler Konstruktionsdateien und technischer Zeichnungen werden Bearbeitungsvorgänge wie Drehen, Fräsen und Mehrachs-Bearbeitung programmiert, um Teile mit definierten Geometrien, Toleranzen und Oberflächenanforderungen herzustellen.
BIE bietet CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für kundenspezifische Metall- und Kunststoffteile, unterstützt durch ein nach ISO 9001:2015 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem. Die Bearbeitungskapazitäten umfassen CNC-Fräsen, CNC-Drehen und Mehrachs-Bearbeitung, wodurch komplexe Geometrien und definierte Toleranzen präzise gefertigt werden können. Diese Dienstleistungen unterstützen sowohl das schnelle Prototyping als auch die Serienfertigung. Die Teile werden auf Basis genehmigter CAD-Modelle und technischer Zeichnungen gefertigt, wobei optionale Oberflächenveredelungsverfahren zur Erfüllung funktionaler und optischer Anforderungen verfügbar sind.
BIE bietet CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für kundenspezifische Teile, von schnellen Prototypen bis hin zu Serienaufträgen. Unsere Fähigkeiten in Drehen, Fräsen und Mehrachs-Bearbeitung unterstützen sowohl einfache als auch komplexe Bauteile, wobei die Fertigungsprozesse einem nach ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem unterliegen.
Zu den CNC-Fräsfähigkeiten gehören 3-Achs-, 4-Achsen- und Mehrachs-Bearbeitung, die Metall- und Kunststoffteile mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen ermöglichen. Fräsverfahren eignen sich für Bauteile, die mehrere bearbeitete Oberflächen, komplizierte Konturen und stabile Maßbeziehungen erfordern.
Die CNC-Drehfertigung ermöglicht die Bearbeitung zylindrischer Bauteile sowie Teile aus quadratischem oder sechseckigem Stabmaterial. Mithilfe von CNC-Drehmaschinen und Drehzentren können gedrehte Prototypen und Serienteile mit kontrollierten Durchmessern, Konzentrizität und Oberflächenqualität hergestellt werden.
Wir bieten eine breite Palette an technischen Metallen und Kunststoffen, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan sowie häufig verwendete Kunststoffe. Sollte Ihr gewünschtes Material nicht aufgeführt sein, geben Sie bitte die Spezifikationen, Toleranzen und Mengen an, damit unser Engineering-Team Ihre Anfrage prüfen kann.
Eine Vielzahl von Oberflächenveredelungen steht zur Verfügung, um Haltbarkeit, Funktionalität und Optik von CNC-gefrästen Teilen zu verbessern. Optionen wie Eloxieren, Pulverbeschichtung, Galvanisieren, Polieren, Sandstrahlen, Bürsten und mehr ermöglichen es, dass die Teile sowohl technischen als auch ästhetischen Anforderungen Ihres Projekts entsprechen.
| Oberflächenbearbeitung | Beschreibung |
|---|---|
| Mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 0,01 GHT | Teile werden direkt nach der CNC-Bearbeitung ohne zusätzliche Oberflächenbehandlung geliefert. |
| Anodieren | Ein elektrochemischer Prozess, der die Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenhärte und das Erscheinungsbild verbessert. |
| Polieren | Glättet und poliert Oberflächen, um die Ästhetik zu verbessern und Reibung oder Grate zu reduzieren. |
| Sandsprengung | Verwendet abschleifende Medien, um Oberflächen zu reinigen, glätten oder zu strukturieren, wodurch die Oberflächenqualität oder die Haftung von Beschichtungen verbessert wird. |
| Bürsten | Erzeugt einheitliche lineare Strukturen auf Oberflächen, um Optik und Haptik zu verbessern. |
| Pulverbeschichtung | Ein trockener Veredelungsprozess, der dauerhafte, korrosionsbeständige und farbige Beschichtungen liefert. |
| Elektroplattierung | Bringt eine dünne Metallschicht auf der Oberfläche auf, um die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit oder Leitfähigkeit zu verbessern. |
| Black Oxidize | Eine chemische Behandlung, die Korrosionsschutz bietet und ein gleichmäßiges schwarzes Finish auf Stahlteilen erzeugt. |
| Passivierung | Verbessert die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl, indem freies Eisen von der Oberfläche entfernt wird. |
| Wärmebehandlung | Verändert die Materialeigenschaften, um Härte, Festigkeit oder Verschleißfestigkeit zu verbessern. |
Die unten aufgeführten Toleranzen entsprechen typischen Fähigkeiten der CNC-Bearbeitung. Die endgültigen Ergebnisse hängen von der Bauteilgestaltung, dem Materialverhalten, der Komplexität der Merkmale und der Bearbeitungsstrategie ab.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Allgemeine Toleranzen | ISO 2768-mk |
| Präzisionstoleranzen | ±0,005 mm (±0,0002 in) |
| Minimale Wandstärke | 0,3 mm |
| Minimale Endbearbeitungsfräsergröße | ø 0,2 mm |
| Minimale Bohrergröße | ø 0,1 mm |
| Maximale Teillänge | CNC-Fräsen: 1200 mm × 850 mm × 600 mm CNC-Drehen: 1000 mm × 700 mm |
| Mindestgröße der Merkmale | CNC-Drehen: Ø 0,5 mm CNC-Fräsen: 0,3 mm |
| Oberflächenrauheit (im bearbeiteten Zustand) | Ra 1,6–3,2 μm |
| Lieferzeit | 3-7 Tage |
Wir bieten zuverlässige CNC-Bearbeitungslösungen für kundenspezifische Metall- und Kunststoffteile und unterstützen Projekte von der schnellen Prototypenerstellung bis zur stabilen Produktion. Mit erfahrenen Ingenieuren, gut ausgestatteten Bearbeitungskapazitäten und einem strukturierten Qualitätskontrollsystem konzentrieren wir uns darauf, internationale Kunden aus verschiedenen Branchen mit gleichbleibender Genauigkeit, Fertigungstauglichkeit und verlässlichen Lieferzeiten zu beliefern.
Unsere CNC-Bearbeitungsanlagen sind mit modernen Fräs- und Drehzentren, Präzisionsmessgeräten sowie Werkstoffprüfgeräten ausgestattet. Von komplexen Geometrien bis hin zu eng tolerierten Teilen wird jedes Bauteil mit konstanter Genauigkeit gefertigt und hinsichtlich Material und Maßen auf Übereinstimmung mit den Zeichnungsvorgaben geprüft.
Laden Sie Ihre 3D-CAD-Dateien hoch, um innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Angebot zu erhalten. Unsere erfahrenen Ingenieure prüfen jedes Design auf mögliche Fertigungsherausforderungen wie dünne Wände, tiefe Hohlräume oder enge Toleranzen und geben praktisches Feedback, um die Herstellbarkeit, Kosten und Durchlaufzeit zu optimieren.
Die Qualität wird in jeder Produktionsphase kontrolliert. Von der Wareneingangsprüfung über Zwischenkontrollen bis zur abschließenden Verifizierung unterstützen wir Erstmusterprüfungen (FAI), CMM-Messungen, Materialzertifizierungen, Oberflächeninspektionen und dimensionsbezogene Berichterstattung, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil vor dem Versand den Spezifikationen entspricht.
Mit stabiler Produktionskapazität und effizienter Planung unterstützen wir sowohl schnelle Prototypenerstellung als auch Serienaufträge mit zuverlässigen Lieferzeiten. Teile werden weltweit versandt und bedienen Kunden in Nordamerika, Europa und anderen globalen Märkten mit verlässlicher Logistik und termingerechter Lieferung.
Jeder Schritt des kundenspezifischen Prozesses wird sorgfältig überwacht, um sicherzustellen, dass die Teile den Anforderungen an Konstruktion, Toleranzen und Qualität entsprechen.
Laden Sie Ihre 2D-Zeichnungen oder 3D-CAD-Dateien zusammen mit Materialangaben, Toleranzen, Mengen und Oberflächenanforderungen hoch, um eine genaue Bewertung zu ermöglichen.
Unsere Ingenieure prüfen die Bauteilgeometrie und Herstellbarkeit und identifizieren potenzielle Risiken. In der Regel erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Angebot und eine geschätzte Lieferzeit.
Nach Auftragsbestätigung werden die Teile gemäß einem nach ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem hergestellt. Zwischenprüfungen und abschließende dimensionsgenaue Kontrollen werden durchgeführt.
Fertige Teile werden sorgfältig verpackt, um Beschädigungen zu vermeiden, und mithilfe zuverlässiger Logistiklösungen weltweit versandt, um eine sichere und termingerechte Lieferung zu gewährleisten.
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