Obtenga cotizaciones en línea inmediatas para piezas personalizadas de metal y plástico con BIE. Desde prototipos rápidos hasta producción, entregamos piezas de precisión mediante fresado CNC y torneado CNC con tolerancias estrechas y acabados superficiales opcionales.
El servicio de mecanizado CNC se refiere a la fabricación de piezas personalizadas mediante herramientas máquina controladas por ordenador que eliminan material de bloques de metal o plástico. A partir de archivos digitales de diseño y planos técnicos, se programan operaciones de mecanizado como torneado, fresado y mecanizado multieje para producir piezas con geometrías definidas, tolerancias y requisitos de superficie.
BIE ofrece servicios de mecanizado CNC para piezas personalizadas de metal y plástico, respaldados por un sistema de gestión de calidad certificado según ISO 9001:2015. Las capacidades de mecanizado incluyen fresado CNC, torneado CNC y mecanizado multieje, lo que permite fabricar con precisión piezas con geometrías complejas y tolerancias definidas. Estos servicios apoyan tanto la prototipación rápida como la producción en fabricación. Las piezas se producen según modelos CAD aprobados y planos técnicos, con procesos opcionales de acabado superficial disponibles para cumplir con los requisitos funcionales y estéticos.
BIE ofrece servicios de mecanizado CNC para piezas personalizadas, desde prototipos rápidos hasta pedidos de producción. Nuestras capacidades de torneado, fresado y mecanizado multi-eje soportan componentes tanto simples como complejos, con procesos de fabricación controlados bajo un sistema de calidad certificado ISO 9001.
Las capacidades de fresado CNC incluyen mecanizado de 3 ejes, 4 ejes y multi-eje, admitiendo piezas metálicas y plásticas con geometrías complejas y tolerancias controladas. Los procesos de fresado son adecuados para componentes que requieren múltiples superficies mecanizadas, características intrincadas y relaciones dimensionales estables.
Las capacidades de torneado CNC permiten el mecanizado de componentes cilíndricos, así como piezas producidas a partir de barras cuadradas o hexagonales. Mediante tornos CNC y centros de torneado, se pueden fabricar prototipos y piezas de producción con diámetros, concentricidad y calidad superficial controlados.
Ofrecemos una amplia gama de metales y plásticos de ingeniería, incluyendo aluminio, acero, acero inoxidable, latón, cobre, titanio y plásticos comúnmente utilizados. Si el material que desea no aparece en la lista, proporcione especificaciones, tolerancias y cantidades para que nuestro equipo de ingeniería pueda revisar su solicitud.
Una variedad de acabados superficiales están disponibles para mejorar la durabilidad, funcionalidad y apariencia de las piezas mecanizadas CNC. Las opciones incluyen anodizado, pintura en polvo, galvanizado, pulido, chorro de arena, cepillado y más, permitiendo que las piezas cumplan tanto los requisitos técnicos como estéticos de su proyecto.
| Acabado de superficie | Descripción |
|---|---|
| Las demás máquinas | Las piezas se entregan directamente después del mecanizado CNC sin tratamiento superficial adicional. |
| Anodizado | Un proceso electroquímico que mejora la resistencia a la corrosión, la dureza superficial y la apariencia. |
| Pulido | Alisa y pulimenta superficies para mejorar la estética y reducir la fricción o rebabas. |
| La explosión de arena | Utiliza medios abrasivos para limpiar, alisar o texturizar superficies, mejorando el acabado o la adherencia de recubrimientos. |
| El cepillado | Crea texturas lineales uniformes en las superficies para mejorar la apariencia y la sensación táctil. |
| Recubrimiento en polvo | Un proceso de acabado en seco que proporciona recubrimientos duraderos, resistentes a la corrosión y coloreados. |
| Galvanoplastia | Deposita una capa fina de metal sobre la superficie para mejorar la resistencia a la corrosión, al desgaste o la conductividad. |
| Oxidación Negra | Un tratamiento químico que proporciona protección contra la corrosión y un acabado negro uniforme en piezas de acero. |
| El proceso de pasivación | Mejora la resistencia a la corrosión del acero inoxidable eliminando el hierro libre de la superficie. |
| Tratamiento térmico | Modifica las propiedades del material para mejorar la dureza, resistencia o durabilidad al desgaste. |
Las tolerancias indicadas a continuación representan capacidades típicas de mecanizado CNC. Los resultados finales dependen del diseño de la pieza, el comportamiento del material, la complejidad de las características y la estrategia de mecanizado.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Tolerancias Generales | ISO 2768-mk |
| Tolerancias de Precisión | ±0,005 mm (±0,0002 in) |
| Espesor mínimo de pared | 0,3 mm |
| Tamaño mínimo de fresa | ø 0,2 mm |
| Tamaño mínimo de broca | ø 0,1 mm |
| Tamaño máximo de la pieza | Fresado CNC: 1200 mm × 850 mm × 600 mm Tornero CNC: 1000 mm × 700 mm |
| Tamaño mínimo de la característica | Torneado CNC: Ø 0,5 mm Fresado CNC: 0,3 mm |
| Rugosidad superficial (tal como se mecaniza) | Ra 1,6–3,2 μm |
| Tiempo de entrega | 3-7 días |
Ofrecemos soluciones confiables de mecanizado CNC para piezas personalizadas de metal y plástico, apoyando proyectos desde prototipos rápidos hasta producción estable. Con ingenieros experimentados, capacidades de mecanizado bien equipadas y un sistema estructurado de control de calidad, nos enfocamos en ofrecer precisión constante, fabricabilidad y tiempos de entrega confiables para clientes internacionales en diversas industrias.
Nuestras instalaciones de mecanizado CNC están equipadas con centros avanzados de fresado y torneado, instrumentos de inspección de precisión y herramientas de verificación de materiales. Desde geometrías complejas hasta piezas con tolerancias estrechas, cada componente se produce con precisión constante y se verifica para cumplir con los requisitos del plano en cuanto a material y dimensiones.
Suba sus archivos CAD 3D para recibir una cotización detallada en menos de 24 horas. Nuestros ingenieros experimentados revisan cada diseño para identificar posibles desafíos de fabricación, como paredes delgadas, cavidades profundas o tolerancias ajustadas, y ofrecen comentarios prácticos para optimizar la fabricabilidad, el costo y el tiempo de entrega.
La calidad se controla en cada etapa del proceso de producción. Desde la inspección de materiales entrantes hasta controles durante el proceso y verificación final, apoyamos la inspección de artículo inicial (FAI), mediciones con máquina de medición por coordenadas (CMM), certificaciones de materiales, inspección de acabado superficial e informes dimensionales para garantizar que cada pieza cumpla con las especificaciones antes del envío.
Con una capacidad de producción estable y una programación eficiente, apoyamos tanto la prototipación rápida como pedidos de producción con tiempos de entrega confiables. Las piezas se envían a todo el mundo, atendiendo a clientes en América del Norte, Europa y otros mercados globales con logística confiable y entrega puntual.
Cada paso del proceso personalizado se gestiona cuidadosamente para garantizar que las piezas cumplan con los requisitos de diseño, tolerancias y calidad.
Suba sus dibujos 2D o archivos CAD 3D, junto con las especificaciones de material, tolerancias, cantidades y requisitos de acabado superficial para una evaluación precisa.
Nuestros ingenieros revisan la geometría de las piezas y su fabricabilidad, identificando riesgos potenciales. Normalmente se proporciona una cotización detallada y un tiempo de entrega estimado en un plazo de 24 horas.
Tras la confirmación del pedido, las piezas se fabrican siguiendo un sistema de calidad certificado según ISO 9001. Se realizan inspecciones durante el proceso y verificaciones dimensionales finales.
Las piezas terminadas se embalan cuidadosamente para evitar daños y se envían a nivel mundial mediante soluciones logísticas confiables, asegurando una entrega segura y puntual.
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