Wir bieten kundenspezifische CNC-Fräsleistungen für Metall- und Kunststoffteile an und unterstützen Projekte, die präzise Oberflächen, Nuten, Taschen und Merkmale an mehreren Seiten erfordern. Unser Service umfasst sowohl Prototypen als auch Serienfertigung mit flexiblen Bearbeitungsoptionen, um unterschiedliche Konstruktions- und Toleranzanforderungen zu erfüllen.
Beim CNC-Fräsen werden computergesteuerte rotierende Schneidwerkzeuge verwendet, um schrittweise Material von einem feststehenden Werkstück abzutragen. Basierend auf programmierten Werkzeugbahnen, die aus CAD- und CAM-Daten generiert wurden, bewegt sich das Schneidwerkzeug entlang mehrerer Achsen, um präzise Oberflächen, Nuten, Taschen und komplexe Konturen zu fräsen.
Während des Prozesses werden Drehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe genau gesteuert, um die Maßgenauigkeit und Wiederholbarkeit sicherzustellen. Dadurch kann die CNC-Fräsbearbeitung komplexe Geometrien mit engen Toleranzen und konsistenter Qualität erzeugen, was sie sowohl für die Prototypenentwicklung als auch für Produktionsbauteile in einer Vielzahl von Branchen geeignet macht.
Die Fräsarbeiten von BIE konzentrieren sich auf kontrollierte Abläufe und Prozessstabilität. Jeder Auftrag folgt verifizierten Programmen, definierten Spannvorrichtungen und überwachten Schneidparametern, um dimensionsgenaue Konsistenz sicherzustellen. Nach der Bearbeitung erfolgen je nach Anforderung Oberflächenveredelung und Montage, gefolgt von einer abschließenden Inspektion vor dem Versand.
Moderne CNC-Fräsanlagen und standardisierte Prozesse ermöglichen die präzise Bearbeitung von Metall- und Kunststoffteilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen. Der Service unterstützt sowohl die Prototypenentwicklung als auch laufende Produktionen bei gleichbleibend hoher Qualität.
die 3-Achs-CNC-Fräsung eignet sich für die Bearbeitung von Teilen mit einfachen bis mäßig komplexen Geometrien. Das Schneidwerkzeug bewegt sich entlang der X-, Y- und Z-Achsen, um ebene Flächen, Taschen, Nuten und grundlegende Konturen zu erzeugen. Dieses Verfahren ist kostengünstig und wird häufig für Prototypen, Halterungen, Platten und allgemeine Strukturbauteile mit Standard-Toleranzanforderungen verwendet.
die 4-Achs-CNC-Fräsung ergänzt die Standard-3-Achsen-Konfiguration durch eine Drehachse, wodurch das Werkstück während der Bearbeitung rotieren kann. Dadurch können mehrere Seiten eines Bauteils in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden, was die Genauigkeit verbessert und Umspannfehler reduziert. Sie ist ideal für Bauteile mit Merkmalen am Umfang, schrägen Bohrungen und komplexen seitlichen Details.
die 5-Achs-CNC-Fräsbearbeitung ermöglicht eine gleichzeitige Bewegung von Schneidwerkzeug und Werkstück entlang mehrerer Achsen, wodurch die Bearbeitung hochkomplexer Geometrien in einer einzigen Aufspannung möglich ist. Dieses Verfahren bietet höhere Genauigkeit, glattere Oberflächen und engere Toleranzen und eignet sich daher für Präzisionsbauteile mit komplexen Merkmalen, tiefen Hohlräumen und mehrwinkligen Flächen.
Wir bieten eine große Auswahl an technischen Metallen und Kunststoffen, die für die CNC-Fräsbearbeitung geeignet sind, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan sowie gängige technische Kunststoffe. Diese Materialien eignen sich zur Herstellung von gefrästen Bauteilen mit ebenen Flächen, komplexen Konturen, Taschen, Nuten und Mehrseiten-Bearbeitungen. Sollte Ihr gewünschtes Material nicht aufgeführt sein, teilen Sie uns bitte die Spezifikationen, Toleranzen und Mengenangaben zur ingenieurtechnischen Prüfung mit.
Für CNC-gefräste Teile ist eine Vielzahl von Oberflächenfinishs verfügbar, um Haltbarkeit, funktionelle Leistung und optische Erscheinung zu verbessern. Diese Veredelungsoptionen tragen zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Oberflächengüte und visuellen Qualität bei und machen gefräste Bauteile für funktionale sowie ästhetische Anforderungen in verschiedenen Anwendungen geeignet.
| Beschreibung | Beschreibung |
|---|---|
| Mit einem Gehalt an Zellstoff von mehr als 0,01 GHT | Die Teile werden direkt nach der CNC-Fräsbearbeitung geliefert und weisen sichtbare Werkzeugspuren auf. Geeignet für funktionale Bauteile, bei denen das Aussehen nicht entscheidend ist. |
| Anodieren | Ein elektrochemischer Prozess, der hauptsächlich bei Aluminium-Frasteilen angewendet wird, um die Korrosionsbeständigkeit, Oberflächenhärte und Farbgleichmäßigkeit zu verbessern. |
| Polieren | Glättet gefräste Oberflächen, um ein anspruchsvolles Finish zu erreichen, verringert die Oberflächenrauheit und verbessert Optik sowie Reibungsverhalten. |
| Sandsprengung | Verwendet Schleifmittel, um eine gleichmäßige matte Textur auf gefrästen Oberflächen zu erzeugen, wodurch die Oberflächenkonsistenz verbessert oder Bauteile für Sekundärbeschichtungen vorbereitet werden. |
| Bürsten | Erzeugt kontrollierte lineare Strukturen auf gefrästen Oberflächen, häufig verwendet bei sichtbaren Bauteilen, die ein gleichmäßiges, richtungsgebendes Finish erfordern. |
| Pulverbeschichtung | Trägt eine dauerhafte Schutzbeschichtung auf gefräste Teile auf, bietet hohen Korrosionsschutz und eine große Auswahl an Farboptionen. |
| Elektroplattierung | Scheidet eine dünne Metallschicht auf gefrästen Komponenten ab, um die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit oder elektrische Leitfähigkeit zu verbessern. |
| Black Oxidize | Eine chemische Umwandlungsbeschichtung, die hauptsächlich auf aus Stahl gefrästen Teilen verwendet wird, um einen geringen Korrosionsschutz und ein einheitliches schwarzes Erscheinungsbild zu gewährleisten. |
| Passivierung | Verbessert die Korrosionsbeständigkeit von aus Edelstahl gefrästen Teilen, indem Oberflächenverunreinigungen und freies Eisen entfernt werden. |
| Wärmebehandlung | Verändert die Materialeigenschaften von gefrästen Teilen, um Härte, Festigkeit oder Verschleißfestigkeit je nach Anforderungen der Anwendung zu verbessern. |
Die unten aufgeführten Toleranzen entsprechen typischen Fähigkeiten der CNC-Bearbeitung. Die endgültigen Ergebnisse hängen von der Bauteilgestaltung, dem Materialverhalten, der Komplexität der Merkmale und der Bearbeitungsstrategie ab.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Allgemeine Toleranzen | ISO 2768-mk |
| Präzisionstoleranzen | ±0.005 mm |
| Maximale Teillänge | Bis zu 1200 × 850 × 600 mm |
| Mindestgröße der Merkmale | 0.3 mm |
| Oberflächenfinish (wie bearbeitet) | Ra 1,6–3,2 µm |
Entdecken Sie die entscheidenden Stärken, die uns zu einem vertrauenswürdigen Partner für präzises CNC-Fräsen machen – von der ingenieurstechnischen Unterstützung über moderne Ausrüstung bis hin zu hoher Genauigkeit und flexiblen Material- und Oberflächenoptionen.
Wir prüfen Ihre Konstruktionen auf Herstellbarkeit, schlagen Leistungsverbesserungen vor und stimmen jedes Detail auf Ihre Produktionsziele ab.
3-, 4- und 5-Achs-CNC-Fräsen bewältigen einfache bis komplexe Geometrien mit engen Toleranzen für gleichbleibende Genauigkeit.
Zwischeninspektionen und Endkontrollen gewährleisten fehlerfreie Komponenten. Kritische Merkmale können bis ±0,005 mm gefräst werden.
Über 100 Metalle und Kunststoffe sind verfügbar, mit Oberflächen wie Eloxieren, Pulverbeschichtung, Galvanisieren und Polieren.
Vom Einzelprototyp bis zur Klein- und Großserie bieten wir gleichbleibende Qualität für CNC-gefräste Bauteile.
BIE betreut Kunden weltweit und bietet zuverlässige Versandlösungen, um eine reibungslose Produktion und Lieferung für internationale Kunden sicherzustellen.
Vom Hochladen des Designs bis zur Lieferung – verfolgen Sie einen optimierten Prozess, um Ihre präzisen CNC-gefrästen Teile schnell und zuverlässig zu erhalten.
Reichen Sie Ihre 2D-Zeichnungen oder 3D-CAD-Dateien mit Angaben zu Material, Toleranzen und Oberflächenanforderungen ein.
Unsere Ingenieure prüfen Ihr Design und stellen Ihnen in der Regel innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Angebot und die voraussichtliche Lieferzeit zur Verfügung.
Die Teile werden genau nach Spezifikation bearbeitet, mit laufenden Kontrollen während des Fertigungsprozesses sowie einer abschließenden Prüfung, um Genauigkeit und Qualität sicherzustellen.
Die fertigen Teile werden sorgfältig verpackt und weltweit versandt, einsatzbereit für die Verwendung oder Montage.
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