Wyślij swoje pliki CAD, aby otrzymać szczegółową ofertę na frezowanie CNC z analizą DFM w ciągu 24 godzin. BIE obsługuje niestandardowe części metalowe i plastikowe – od prototypu po produkcję seryjną
Obróbka CNC wykorzystuje sterowane komputerowo frezarki i tokarki do produkcji precyzyjnych części z materiałów metalowych lub plastycznych na podstawie Twoich plików CAD i rysunków technicznych – idealne zarówno do prototypowania, jak i produkcji seryjnej.
Każda oferta BIE obejmuje przegląd DFM (projektowanie pod kątem wykonalności produkcji) przeprowadzony przez nasz zespół inżynieryjny, który pomaga wykryć cienkie ścianki, ścisłe допуски lub zmiany w projekcie pozwalające na oszczędność kosztów jeszcze przed rozpoczęciem produkcji.
BIE oferuje usługi obróbki CNC dla niestandardowych części metalowych i plastikowych, wsparte certyfikowanym systemem zarządzania jakością zgodnym z normą ISO 9001:2015. Możliwości obróbkowe obejmują frezowanie CNC, toczenie CNC oraz obróbkę wieloosiową, umożliwiając dokładne wytwarzanie części o skomplikowanych geometriach i określonych tolerancjach. Usługi te obsługują zarówno szybkie prototypowanie, jak i produkcję seryjną. Części są wytwarzane na podstawie zatwierdzonych modeli CAD i rysunków technicznych, z opcjonalnymi procesami wykończenia powierzchni dostosowanymi do wymagań funkcjonalnych i estetycznych.
BIE oferuje usługi frezowania CNC dla części na zamówienie, od szybkich prototypów po serie produkcyjne. Nasze możliwości toczenia, frezowania oraz obróbki wieloosiowej obejmują zarówno proste, jak i złożone komponenty, przy czym procesy produkcyjne są kontrolowane w ramach systemu jakości certyfikowanego według normy ISO 9001.
Możliwości frezowania CNC obejmują obróbkę 3-osiową, 4-osiową oraz wieloosiową, obsługującą elementy metalowe i plastikowe o złożonych geometriach i kontrolowanych tolerancjach. Procesy frezowania są odpowiednie dla komponentów wymagających wielu obrabianych powierzchni, skomplikowanych kształtów oraz stabilnych relacji wymiarowych.
Możliwości toczenia CNC obejmują obróbkę cylindrycznych komponentów oraz części wykonywanych z prętów o przekroju kwadratowym lub sześciokątnym. Dzięki zastosowaniu tokarek CNC i centrów tokarskich możliwe jest wytwarzanie prototypów i partii produkcyjnych z kontrolowanymi średnicami, współśrodkowością oraz jakością powierzchni.
Oferujemy szeroką gamę inżynieryjnych metali i tworzyw sztucznych, w tym aluminium, stal, stal nierdzewną, mosiądz, miedź, tytan oraz powszechnie stosowane plastiki. Jeśli pożądany materiał nie znajduje się na liście, prosimy o podanie specyfikacji, tolerancji i ilości, aby nasz zespół inżynieryjny mógł przeanalizować Twoje zapytanie.
Dostępna jest różnorodność wykończeń powierzchni, które poprawiają trwałość, funkcjonalność i wygląd części obrabianych CNC. Opcje obejmują anodowanie, malowanie proszkowe, galwanizację, polerowanie, piaskowanie, szczotkowanie i wiele innych, umożliwiając spełnienie zarówno wymagań technicznych, jak i estetycznych Twojego projektu.
| Wykańczanie powierzchni | OPIS |
|---|---|
| W formie obrobionej | Części są dostarczane bezpośrednio po obróbce CNC bez dodatkowego wykończenia powierzchni. |
| Anodowanie | Proces elektrochemiczny, który zwiększa odporność na korozję, twardość powierzchni oraz poprawia wygląd. |
| Polerowanie | Wygładza i nadaje połysk powierzchniom, aby poprawić estetykę oraz zmniejszyć tarcie lub zadziory. |
| Piaskowanie | Wykorzystuje ścierniwa do czyszczenia, wypolerowania lub teksturowania powierzchni, poprawiając wykończenie lub przyczepność powłok. |
| Szczotkowanie | Tworzy jednolite liniowe tekstury na powierzchniach w celu poprawy wyglądu i wrażenia dotykowego. |
| Malowanie proszkowe | Suchy proces wykończający, który zapewnia trwałe, odporne na korozję i kolorowe powłoki. |
| Elektroliterowanie | Nanosi cienką warstwę metalu na powierzchnię w celu poprawy odporności na korozję, zużycie lub przewodność elektryczną. |
| Czarny utlenian | Obróbka chemiczna zapewniająca ochronę przed korozją oraz jednolity czarny wygląd części stalowych. |
| Pasywacja | Zwiększa odporność na korozję stali nierdzewnej poprzez usuwanie swobodnego żelaza z powierzchni. |
| Obróbka cieplna | Zmienia właściwości materiału w celu poprawy twardości, wytrzymałości lub odporności na zużycie. |
Tolerancje wymienione poniżej reprezentują typowe możliwości obróbki CNC. Ostateczne wyniki zależą od projektu części, zachowania materiału, złożoności cech geometrycznych oraz strategii obróbki.
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Ogólne tolerancje | ISO 2768-mk |
| Dokładne tolerancje | ±0,005 mm (±0,0002 cala) |
| Minimalna grubość ściany | 0,3 mm |
| Minimalny rozmiar frezu końcowego | ø 0,2 mm |
| Minimalny rozmiar wiertła | ø 0,1 mm |
| Maksymalny rozmiar części | Frezowanie CNC: 1200 mm × 850 mm × 600 mm Toczenie CNC: 1000 mm × 700 mm |
| Minimalny rozmiar | Tokarka CNC: Ø 0,5 mm Frezarka CNC: 0,3 mm |
| Chropowatość powierzchni (po obróbce) | Ra 1,6–3,2 μm |
| Czas Oczekiwania | 3-7 dni |
Oferujemy niezawodne rozwiązania obróbki CNC dla niestandardowych części metalowych i plastikowych, wspierając projekty od szybkiego prototypowania po stabilną produkcję. Dzięki doświadczonym inżynierom, nowoczesnym możliwościom obróbczym oraz zorganizowanemu systemowi kontroli jakości skupiamy się na zapewnianiu stałej dokładności, realizowalności produkcyjnej i wiarygodnych czasów realizacji zamówień dla międzynarodowych klientów z różnych branż.
Nasze zakłady obróbki CNC są wyposażone w zaawansowane centra frezarskie i tokarskie, precyzyjne instrumenty pomiarowe oraz narzędzia do weryfikacji materiałów. Od złożonych geometrii po elementy o ciasnych tolerancjach – każda część jest wykonywana z konsekwentną dokładnością i weryfikowana pod kątem zgodności z rysunkiem technicznym co do materiału i wymiarów.
Prześlij swoje pliki 3D CAD, aby otrzymać szczegółową wycenę w ciągu 24 godzin. Nasi doświadczeni inżynierowie analizują każdy projekt, aby zidentyfikować potencjalne trudności produkcyjne, takie jak cienkie ścianki, głębokie wnęki lub wąskie tolerancje, oraz udzielają praktycznych wskazówek mających na celu zoptymalizowanie możliwości produkcji, kosztów i czasu realizacji.
Jakość jest kontrolowana na każdym etapie produkcji. Od kontroli materiałów przychodzących, przez sprawdzenia w trakcie procesu, aż po końcową weryfikację – oferujemy Inspekcję Pierwszego Artykułu (FAI), pomiary CMM, certyfikaty materiałowe, kontrolę wykończenia powierzchni oraz raporty pomiarowe, zapewniając zgodność każdej części z wymaganiami przed wysyłką.
Dzięki stabilnej zdolności produkcyjnej i efektywnemu planowaniu obsługujemy zarówno szybkie prototypowanie, jak i zamówienia produkcyjne, gwarantując wiarygodne terminy realizacji. Części są wysyłane na całym świecie, obsługując klientów z Ameryki Północnej, Europy oraz innych rynków globalnych dzięki niezawodnej logistyce i dostawom na czas.
Od wyceny po dostawę BIE zarządza każdym etapem, w tym przeglądem inżynierskim, kontrolowaną produkcją, inspekcją jakości oraz wsparciem logistycznym na skalę globalną.
Prześlij swoje rysunki 2D lub pliki CAD 3D wraz z gatunkiem materiału, ilością, tolerancjami, wykończeniem powierzchni oraz wymaganiami dotyczącymi kontroli jakości lub opakowania, aby uzyskać dokładną wycenę.
Nasi inżynierowie analizują geometrię elementów i możliwość ich produkcji, identyfikując potencjalne ryzyka. Szczegółowa wycena oraz szacowany czas realizacji są zazwyczaj dostarczane w ciągu 24 godzin.
Po potwierdzeniu zamówienia części są wytwarzane zgodnie z systemem jakości certyfikowanym według normy ISO 9001. Wykonywane są inspekcje bieżące oraz końcowe pomiary wymiarowe.
Gotowe części są starannie pakowane w celu zapobiegania uszkodzeniom i wysyłane na całym świecie za pomocą niezawodnych rozwiązań logistycznych, zapewniając bezpieczną i terminową dostawę.
Copyright © Dongguan BIE Hardware Co., Ltd - POLITYKA PRYWATNOŚCI
