Получите мгновенные онлайн-котировки на нестандартные металлические и пластиковые детали с BIE. От быстрого прототипирования до производства — мы поставляем прецизионные детали фрезерованием и токарной обработкой с ЧПУ с жесткими допусками и возможностью выбора отделки поверхности.

Услуга CNC-обработки подразумевает производство индивидуальных деталей с использованием станков с компьютерным управлением, которые удаляют материал из заготовок из металла или пластика. На основе цифровых проектных файлов и технических чертежей программируются операции обработки, такие как токарная, фрезерная и многокоординатная обработка, для изготовления деталей с заданными геометрическими параметрами, допусками и требованиями к поверхности.
BIE предоставляет услуги CNC-обработки для изготовления индивидуальных металлических и пластиковых деталей, поддерживаемые системой управления качеством, сертифицированной по стандарту ISO 9001:2015. Возможности обработки включают фрезерование на станках с ЧПУ, токарную обработку на станках с ЧПУ и многокоординатную обработку, что позволяет точно изготавливать детали со сложной геометрией и заданными допусками. Эти услуги поддерживают как быстрое прототипирование, так и серийное производство. Детали изготавливаются на основе утверждённых CAD-моделей и технических чертежей, при этом доступны дополнительные процессы отделки поверхностей для соответствия функциональным и эстетическим требованиям.
Компания BIE предоставляет услуги по обработке деталей на станках с ЧПУ, от быстрого прототипирования до производственных заказов. Наши возможности в области токарной, фрезерной и многоосевой обработки охватывают как простые, так и сложные компоненты, а производственные процессы контролируются в рамках сертифицированной системы качества ISO 9001.
Возможности фрезерования на станках с ЧПУ включают 3-х, 4-х и многоосевую обработку, поддерживая металлические и пластиковые детали со сложной геометрией и точными допусками. Фрезерные процессы подходят для компонентов, требующих обработки нескольких поверхностей, сложных элементов и стабильных размерных соотношений.
Токарные возможности на станках с ЧПУ позволяют обрабатывать цилиндрические детали, а также компоненты, изготовленные из квадратного или шестигранного прутка. С использованием токарных станков и токарных центров можно производить прототипы и серийные детали с контролируемыми диаметрами, концентричностью и качеством поверхности.
Мы предлагаем широкий выбор металлов и пластиков инженерного качества, включая алюминий, сталь, нержавеющую сталь, латунь, медь, титан и commonly используемые пластики. Если требуемый вами материал не указан в списке, пожалуйста, предоставьте технические характеристики, допуски и объемы, чтобы наша инженерная команда могла рассмотреть ваш запрос.
Доступен широкий выбор видов отделки поверхности, чтобы повысить долговечность, функциональность и внешний вид деталей, изготовленных на станках с ЧПУ. Варианты включают анодирование, порошковое покрытие, гальваническое покрытие, полировку, дробеструйную обработку, шлифование и другие, что позволяет деталям соответствовать как техническим, так и эстетическим требованиям вашего проекта.
| Покрытие поверхности | Описание |
|---|---|
| Как обработано | Детали поставляются сразу после обработки на станке с ЧПУ без дополнительной поверхностной обработки. |
| Андомизация | Электрохимический процесс, улучшающий коррозионную стойкость, твердость поверхности и внешний вид. |
| Полировка | Выравнивает и полирует поверхности для улучшения внешнего вида и снижения трения или заусенцев. |
| Раздувание песка | Использует абразивные материалы для очистки, выравнивания или текстурирования поверхностей, улучшая отделку или адгезию покрытий. |
| Чистка | Создает однородные линейные текстуры на поверхностях для улучшения внешнего вида и тактильных ощущений. |
| Порошковое покрытие | Сухой процесс отделки, обеспечивающий прочные, устойчивые к коррозии и окрашенные покрытия. |
| Электропокрытие | Нанесение тонкого металлического слоя на поверхность для повышения коррозионной стойкости, износостойкости или электропроводности. |
| Черная оксидация | Химическая обработка, обеспечивающая защиту от коррозии и получение равномерного черного покрытия на стальных деталях. |
| Пассивирование | Повышает коррозионную стойкость нержавеющей стали путем удаления свободного железа с поверхности. |
| Термическая обработка | Изменяет свойства материала для повышения твердости, прочности или износостойкости. |
Приведённые ниже допуски соответствуют типичным возможностям обработки на станках с ЧПУ. Окончательные результаты зависят от конструкции детали, поведения материала, сложности элементов и стратегии обработки.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Общие допуски | ISO 2768-mk |
| Точные допуски | ±0,005 мм (±0,0002 дюйма) |
| Минимальная толщина стенки | 0,3 мм |
| Минимальный размер концевой фрезы | ø 0,2 мм |
| Минимальный размер сверла | ø 0,1 мм |
| Максимальный размер детали | Фрезерование с ЧПУ: 1200 мм × 850 мм × 600 мм Токарная обработка с ЧПУ: 1000 мм × 700 мм |
| Минимальный размер элемента | Токарная обработка с ЧПУ: Ø 0,5 мм Фрезерование с ЧПУ: 0,3 мм |
| Шероховатость поверхности (в состоянии после механической обработки) | Ra 1,6–3,2 мкм |
| Срок исполнения | 3-7 дней |
Мы предоставляем надежные решения по обработке с ЧПУ для изготовления индивидуальных деталей из металла и пластика, обеспечивая поддержку проектов от быстрого прототипирования до стабильного производства. Благодаря опытным инженерам, хорошо оснащенным производственным возможностям и четко организованной системе контроля качества мы уделяем основное внимание постоянной точности, технологичности и надежным срокам поставки для международных клиентов из различных отраслей промышленности.
Наши производственные мощности с ЧПУ оснащены передовыми фрезерными и токарными центрами, прецизионными измерительными приборами и средствами проверки материалов. От сложных геометрических форм до деталей с жесткими допусками — каждая деталь изготавливается с постоянной точностью и проверяется на соответствие чертежам по материалу и размерам.
Загрузите свои 3D-файлы CAD, чтобы получить подробное коммерческое предложение в течение 24 часов. Наши опытные инженеры проверяют каждый проект на наличие потенциальных производственных сложностей, таких как тонкие стенки, глубокие полости или жесткие допуски, и предоставляют практические рекомендации по оптимизации технологичности, стоимости и сроков изготовления.
Контроль качества осуществляется на каждом этапе производства. От проверки поступающих материалов до промежуточного контроля и окончательной проверки, мы проводим первообразцовый контроль (FAI), измерения на КИМ, предоставляем сертификаты материалов, проверку шероховатости поверхности и отчеты по размерам, чтобы гарантировать соответствие каждой детали техническим требованиям перед отправкой.
Благодаря стабильной производственной мощности и эффективному планированию, мы поддерживаем как быстрое прототипирование, так и производственные заказы с надежными сроками выполнения. Детали доставляются по всему миру, обслуживая клиентов в Северной Америке, Европе и других международных рынках с надежной логистикой и своевременной доставкой.
Каждый этап индивидуального процесса тщательно контролируется, чтобы гарантировать соответствие деталей требованиям по конструкции, допускам и качеству.
Загрузите свои 2D-чертежи или 3D-модели CAD, а также указания по материалам, допускам, количеству и требованиям к отделке поверхности для точной оценки.
Наши инженеры анализируют геометрию деталей и их технологичность, выявляя возможные риски. Подробное коммерческое предложение и расчетный срок изготовления обычно предоставляются в течение 24 часов.
После подтверждения заказа детали изготавливаются в соответствии с системой качества, сертифицированной по стандарту ISO 9001. Проводятся промежуточные проверки и окончательный контроль размеров.
Готовые детали тщательно упаковываются во избежание повреждений и отправляются по всему миру с использованием надежных логистических решений, что гарантирует безопасную и своевременную доставку.
Все права защищены © Dongguan BIE Hardware Co., Ltd - Политика конфиденциальности