Invia i tuoi file CAD per ricevere, entro 24 ore, un preventivo dettagliato per la lavorazione CNC con revisione DFM. BIE supporta componenti personalizzati in metallo e plastica, dalla fase di prototipo alla produzione.
La lavorazione CNC utilizza fresatura e tornitura controllate da computer per produrre componenti di precisione partendo da materiale grezzo in metallo o plastica, sulla base dei tuoi file CAD e dei disegni tecnici — ideale sia per la prototipazione che per le produzioni in serie.
Ogni preventivo BIE include una revisione DFM (Design for Manufacturability) del nostro team di ingegneria, che vi aiuta a individuare pareti sottili, tolleranze strette o modifiche progettuali finalizzate al risparmio di costi prima dell’inizio della produzione.
BIE fornisce servizi di lavorazione CNC per parti personalizzate in metallo e plastica, supportati da un sistema di gestione qualità certificato ISO 9001:2015. Le capacità di lavorazione includono fresatura CNC, tornitura CNC e lavorazione multiasse, consentendo la realizzazione precisa di componenti con geometrie complesse e tolleranze definite. Questi servizi supportano sia la prototipazione rapida sia la produzione in serie. Le parti vengono prodotte sulla base di modelli CAD approvati e disegni tecnici, con processi opzionali di finitura superficiale disponibili per soddisfare requisiti funzionali ed estetici.
BIE fornisce servizi di lavorazione CNC per parti personalizzate, da prototipi rapidi a ordini di produzione. Le nostre capacità di tornitura, fresatura e lavorazione multiasse supportano componenti semplici e complessi, con processi produttivi controllati secondo un sistema di qualità certificato ISO 9001.
Le capacità di fresatura CNC includono lavorazioni a 3 assi, a 4 assi e multiasse, adatte per parti in metallo e plastica con geometrie complesse e tolleranze controllate. I processi di fresatura sono indicati per componenti che richiedono superfici lavorate multiple, dettagli intricati e relazioni dimensionali stabili.
Le capacità di tornitura CNC supportano la lavorazione di componenti cilindrici così come parti prodotte da barre quadrate o esagonali. Utilizzando torni CNC e centri di tornitura, prototipi e parti in produzione possono essere realizzati con diametri, concentricità e qualità superficiale controllati.
Offriamo un'ampia gamma di metalli e plastica tecnici, tra cui alluminio, acciaio, acciaio inossidabile, ottone, rame, titanio e plastica comunemente utilizzata. Se il materiale desiderato non è presente nell'elenco, fornire specifiche, tolleranze e quantitativi affinché il nostro team di ingegneria possa esaminare la richiesta.
Una varietà di finiture superficiali è disponibile per migliorare la durata, la funzionalità e l'aspetto delle parti fresate a CNC. Le opzioni includono anodizzazione, verniciatura a polvere, galvanoplastica, lucidatura, sabbiatura, spazzolatura e altro, consentendo alle parti di soddisfare sia i requisiti tecnici che estetici del tuo progetto.
| Finitura superficiale | DESCRIZIONE |
|---|---|
| Come lavorato | I pezzi vengono consegnati direttamente dopo la lavorazione CNC senza trattamenti superficiali aggiuntivi. |
| Anodizzazione | Un processo elettrochimico che migliora la resistenza alla corrosione, la durezza superficiale e l'aspetto estetico. |
| Lucidatura | Liscia e lucida le superfici per migliorarne l'estetica e ridurre l'attrito o i bave. |
| Sabbiatura | Utilizza materiali abrasivi per pulire, levigare o texturizzare le superfici, migliorando la finitura o l'adesione dei rivestimenti. |
| Spazzolatura | Crea texture lineari uniformi sulle superfici per un aspetto e una sensazione tattile migliori. |
| Rivestimento a polvere | Un processo di finitura a secco che fornisce rivestimenti resistenti, anticorrosione e colorati. |
| Elettroplaccatura | Deposita uno strato sottile di metallo sulla superficie per migliorare la resistenza alla corrosione, all'usura o la conducibilità. |
| Ossidazione Nera | Un trattamento chimico che fornisce protezione contro la corrosione e una finitura nera uniforme su parti in acciaio. |
| Passività | Migliora la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile rimuovendo il ferro libero dalla superficie. |
| Trattamento termico | Modifica le proprietà del materiale per aumentarne la durezza, la resistenza o la resistenza all'usura. |
Le tolleranze elencate di seguito rappresentano le capacità tipiche della lavorazione CNC. I risultati finali dipendono dalla progettazione del pezzo, dal comportamento del materiale, dalla complessità delle caratteristiche e dalla strategia di lavorazione.
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Tolleranze Generali | ISO 2768-mk |
| Tolleranze di Precisione | ±0,005 mm (±0,0002 in) |
| Spessore minimo del parete | 0,3 mm |
| Dimensione minima fresa a fine corsa | ø 0,2 mm |
| Dimensione minima punta per trapano | ø 0,1 mm |
| Dimensione massima del pezzo | Fresatura CNC: 1200 mm × 850 mm × 600 mm Tornitura CNC: 1000 mm × 700 mm |
| Dimensione minima della caratteristica | Tornitura CNC: Ø 0,5 mm Fresatura CNC: 0,3 mm |
| Rugosità superficiale (senza trattamento) | Ra 1,6–3,2 μm |
| Tempi di consegna | 3-7 giorni |
Forniamo soluzioni affidabili di lavorazione CNC per parti personalizzate in metallo e plastica, supportando progetti dalla prototipazione rapida alla produzione stabile. Con ingegneri esperti, capacità di lavorazione ben attrezzate e un sistema strutturato di controllo qualità, ci concentriamo sul garantire precisione costante, realizzabilità produttiva e tempi di consegna affidabili per clienti internazionali in vari settori industriali.
Le nostre strutture di lavorazione CNC sono dotate di centri di fresatura e tornitura avanzati, strumenti di ispezione di precisione e strumenti per la verifica dei materiali. Da geometrie complesse a parti con tolleranze strette, ogni componente viene prodotto con precisione costante ed è verificato per soddisfare i requisiti del disegno relativi a materiale e dimensioni.
Carica i tuoi file 3D CAD per ricevere un preventivo dettagliato entro 24 ore. I nostri ingegneri esperti esaminano ogni progetto per identificare potenziali difficoltà di produzione, come pareti sottili, cavità profonde o tolleranze strette, e forniscono suggerimenti pratici per ottimizzare produttività, costi e tempi di consegna.
La qualità è controllata in ogni fase della produzione. Dall'ispezione dei materiali in entrata ai controlli in corso d'opera fino alla verifica finale, supportiamo l'ispezione del primo campione (FAI), misurazioni con macchina tridimensionale (CMM), certificazioni dei materiali, ispezione della finitura superficiale e report dimensionali, garantendo che ogni componente rispetti le specifiche prima della spedizione.
Grazie a una capacità produttiva stabile e a una pianificazione efficiente, supportiamo sia la prototipazione rapida che ordini di produzione con tempi di consegna affidabili. I componenti vengono spediti in tutto il mondo, servendo clienti in Nord America, Europa e altri mercati globali con logistica affidabile e consegne puntuali.
Dalla quotazione alla consegna, BIE gestisce ogni fase con revisione ingegneristica, produzione controllata, ispezione qualità e supporto per la spedizione globale.
Carica i tuoi disegni 2D o i file CAD 3D indicando la classe del materiale, la quantità, le tolleranze, la finitura superficiale e i requisiti di ispezione o imballaggio per ottenere una quotazione accurata.
I nostri ingegneri analizzano la geometria del pezzo e la sua lavorabilità, identificando eventuali rischi. Un preventivo dettagliato e il tempo di consegna stimato vengono generalmente forniti entro 24 ore.
Dopo la conferma dell'ordine, i pezzi vengono prodotti seguendo un sistema di qualità certificato ISO 9001. Vengono effettuati controlli in corso di lavorazione e verifiche finali delle dimensioni.
I componenti finiti vengono imballati con cura per prevenire danni e spediti in tutto il mondo attraverso soluzioni logistiche affidabili, garantendo consegna sicura e puntuale.
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