Ontvang direct online offertes voor op maat gemaakte metalen en kunststof onderdelen met BIE. Van rapid prototyping tot productie leveren wij precisie CNC-frees- en CNC-draaionderdelen met strakke toleranties en optionele oppervlakteafwerkingen.
CNC-bewerkingsdiensten verwijzen naar de productie van op maat gemaakte onderdelen met behulp van computerbestuurde gereedschapsmachines die materiaal wegnemen uit metalen of kunststof grondstoffen. Op basis van digitale ontwerpbestanden en technische tekeningen worden bewerkingsprocessen zoals draaien, frezen en meerdere-assige bewerking geprogrammeerd om onderdelen te produceren met gedefinieerde geometrieën, toleranties en oppervlakte-eisen.
BIE levert CNC-bewerkingsdiensten voor op maat gemaakte metalen en kunststof onderdelen, ondersteund door een ISO 9001:2015-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem. De bewerkingsmogelijkheden omvatten CNC-frezen, CNC-draaien en meerdere-assige bewerking, waardoor nauwkeurig onderdelen met complexe geometrieën en gedefinieerde toleranties kunnen worden vervaardigd. Deze diensten ondersteunen zowel snel prototypen als productieproductie. Onderdelen worden vervaardigd op basis van goedgekeurde CAD-modellen en technische tekeningen, met optionele oppervlakteafwerkingsprocessen beschikbaar om aan functionele en esthetische eisen te voldoen.
BIE levert CNC-bewerkingsdiensten voor op maat gemaakte onderdelen, van snelle prototyping tot productieopdrachten. Onze draai-, frees- en multi-assige bewerkingsmogelijkheden ondersteunen zowel eenvoudige als complexe componenten, waarbij de productieprocessen worden gecontroleerd volgens een kwaliteitssysteem gecertificeerd volgens ISO 9001.
CNC-freesmogelijkheden omvatten 3-assig, 4-assig en multi-assig frezen, geschikt voor metalen en kunststof onderdelen met complexe geometrieën en gecontroleerde toleranties. Freesprocessen zijn geschikt voor componenten die meerdere bewerkte oppervlakken vereisen, ingewikkelde kenmerken en stabiele dimensionale relaties.
CNC-draaimogelijkheden ondersteunen de bewerking van cilindrische onderdelen, evenals onderdelen vervaardigd uit vierkante of zeshoekige staven. Met behulp van CNC-draaibanken en draaicentra kunnen gedraaide prototypen en productieonderdelen worden vervaardigd met gecontroleerde diameters, concentriciteit en oppervlaktekwaliteit.
Wij bieden een breed scala aan technische metalen en kunststoffen, waaronder aluminium, staal, roestvrij staal, messing, koper, titanium en veelgebruikte kunststoffen. Als uw gewenste materiaal niet op de lijst staat, geef dan specificaties, toleranties en hoeveelheden op, zodat ons engineeringteam uw verzoek kan beoordelen.
Er zijn diverse oppervlakteafwerkingsmogelijkheden beschikbaar om de duurzaamheid, functionaliteit en uitstraling van CNC-gefreesde onderdelen te verbeteren. Opties omvatten anodiseren, poedercoaten, galvaniseren, polijsten, zandstralen, borstelen en meer, zodat onderdelen voldoen aan zowel technische als esthetische eisen van uw project.
| Oppervlakfinish | Beschrijving |
|---|---|
| Met een gewicht van niet meer dan 50 kg | Onderdelen worden direct geleverd na CNC-bewerking zonder aanvullende oppervlaktebehandeling. |
| Anodisatie | Een elektrochemisch proces dat de corrosieweerstand, oppervlaktehardheid en het uiterlijk verbetert. |
| Polijsten | Veregaamt en polijst oppervlakken om het uiterlijk te verbeteren en wrijving of bramen te verminderen. |
| Zandblasing | Gebruikt schurende media om oppervlakken schoon te maken, glad te maken of structuur aan te brengen, waardoor de afwerking of hechting van coatings wordt verbeterd. |
| Borstelen | Creëert uniforme lineaire structuren op oppervlakken voor een beter uiterlijk en tactiel gevoel. |
| Poedercoating | Een droog afwerkproces dat duurzame, corrosiebestendige en gekleurde coating levert. |
| Galvaniseren | Brengt een dunne metalen laag aan op het oppervlak voor betere corrosieweerstand, slijtvastheid of geleidbaarheid. |
| Zwarte Oxidatie | Een chemische behandeling die corrosiebescherming biedt en een uniforme zwarte afwerking geeft op stalen onderdelen. |
| Passivatie | Verbetert de corrosieweerstand van roestvrij staal door vrij ijzer van het oppervlak te verwijderen. |
| Warmtebehandeling | Wijzigt materiaaleigenschappen om hardheid, sterkte of slijtvastheid te verbeteren. |
De hieronder vermelde toleranties vertegenwoordigen de gebruikelijke mogelijkheden van CNC-bewerking. De uiteindelijke resultaten worden bepaald door het onderdeelontwerp, materiaalgedrag, complexiteit van kenmerken en bewerkingsstrategie.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Algemene Toleranties | ISO 2768-mk |
| Nauwkeurige toleransen | ±0,005 mm (±0,0002 in) |
| Minimale wanddikte | 0,3 mm |
| Minimale eindfreessnede | ø 0,2 mm |
| Minimale boorsnede | ø 0,1 mm |
| Maximale onderdeelgrootte | CNC-frezen: 1200 mm × 850 mm × 600 mm CNC-draaien: 1000 mm × 700 mm |
| Minimale kenmerkende grootte | CNC Draaien: Ø 0,5 mm CNC Frezen: 0,3 mm |
| Oppervlakteruwheid (zoals bewerkt) | Ra 1,6–3,2 μm |
| Levertermijn | 3-7 dagen |
Wij bieden betrouwbare CNC-bewerkingsoplossingen voor op maat gemaakte metalen en kunststof onderdelen, en ondersteunen projecten van snel prototypen tot stabiele productie. Met ervaren ingenieurs, goed uitgeruste bewerkingsmogelijkheden en een gestructureerd kwaliteitscontrolesysteem richten wij ons op het leveren van constante nauwkeurigheid, produceerbaarheid en betrouwbare levertijden voor internationale klanten in uiteenlopende industrieën.
Onze CNC-bewerkingsfaciliteiten zijn uitgerust met geavanceerde frees- en draaicentra, precisie-inspectie-instrumenten en materialenverificatiegereedschappen. Van complexe geometrieën tot onderdelen met strakke toleranties, elk component wordt geproduceerd met consistente nauwkeurigheid en geverifieerd om te voldoen aan de tekeningseisen voor materiaal en afmetingen.
Upload uw 3D CAD-bestanden om binnen 24 uur een gedetailleerde offerte te ontvangen. Onze ervaren engineers beoordelen elk ontwerp op mogelijke productie-uitdagingen, zoals dunne wanden, diepe holtes of nauwe toleranties, en geven praktisch feedback om de produceerbaarheid, kosten en doorlooptijd te optimaliseren.
Kwaliteit wordt gecontroleerd in elk stadium van het productieproces. Van inspectie van inkomende materialen tot tussencontroles en definitieve verificatie, ondersteunen wij First Article Inspection (FAI), CMM-metingen, materiaalcertificeringen, oppervlakte-inspectie en dimensionele rapportage om ervoor te zorgen dat elk onderdeel voldoet aan de specificaties voordat het wordt verzonden.
Met een stabiele productiecapaciteit en efficiënte planning ondersteunen wij zowel snel prototypen als productieopdrachten met betrouwbare doorlooptijden. Onderdelen worden wereldwijd verzonden en bedienen klanten in Noord-Amerika, Europa en andere mondiale markten met betrouwbare logistiek en tijdige levering.
Elke stap van het op maat gemaakte proces wordt zorgvuldig beheerd om ervoor te zorgen dat onderdelen voldoen aan de eisen voor ontwerp, tolerantie en kwaliteit.
Upload uw 2D-tekeningen of 3D-CAD-bestanden, samen met materiaalspecificaties, toleranties, hoeveelheden en eisen voor oppervlakteafwerking voor een nauwkeurige beoordeling.
Onze ingenieurs beoordelen de onderdeelgeometrie en fabricagebaarheid en identificeren mogelijke risico's. Binnen 24 uur wordt doorgaans een gedetailleerde offerte en een geschatte levertijd verstrekt.
Na bevestiging van de bestelling worden de onderdelen vervaardigd volgens een ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitssysteem. Tussentijdse inspecties en definitieve dimensionele controles worden uitgevoerd.
De afgewerkte onderdelen worden zorgvuldig verpakt om beschadiging te voorkomen en wereldwijd verzonden via betrouwbare logistieke oplossingen, zodat zij veilig en op tijd worden geleverd.
Copyright © Dongguan BIE Hardware Co., Ltd - Privacybeleid
