Компания BIE изготавливает индивидуальные детали методом фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ — от прототипа до серийного производства. В основе нашей работы — система управления качеством, сертифицированная по стандарту ISO 9001. На нашем производстве в Дунгуане (Китай) установлено более 60 станков с ЧПУ; мы обеспечиваем точность изготовления до ±0,01 мм (±0,005 мм — для критически важных элементов) и предоставляем коммерческие предложения с учётом возможностей производства (DFM) в течение 3–8 часов.
Обработка на станках с ЧПУ — это производство высокоточных деталей из металла или пластика на фрезерных и токарных станках под управлением компьютера на основе ваших чертежей и CAD-моделей. Этот метод идеально подходит как для изготовления прототипов, так и для серийного производства.
Каждое коммерческое предложение BIE включает проверку конструкции на технологичность (DFM, Design for Manufacturability) со стороны нашей инженерной команды, что помогает выявить тонкие стенки, жёсткие допуски или возможности оптимизации конструкции с целью снижения затрат до начала производства.
BIE предоставляет услуги CNC-обработки для изготовления индивидуальных металлических и пластиковых деталей, поддерживаемые системой управления качеством, сертифицированной по стандарту ISO 9001:2015. Возможности обработки включают фрезерование на станках с ЧПУ, токарную обработку на станках с ЧПУ и многокоординатную обработку, что позволяет точно изготавливать детали со сложной геометрией и заданными допусками. Эти услуги поддерживают как быстрое прототипирование, так и серийное производство. Детали изготавливаются на основе утверждённых CAD-моделей и технических чертежей, при этом доступны дополнительные процессы отделки поверхностей для соответствия функциональным и эстетическим требованиям.
Компания BIE предоставляет услуги по обработке деталей на станках с ЧПУ, от быстрого прототипирования до производственных заказов. Наши возможности в области токарной, фрезерной и многоосевой обработки охватывают как простые, так и сложные компоненты, а производственные процессы контролируются в рамках сертифицированной системы качества ISO 9001.
Возможности фрезерования на станках с ЧПУ включают 3-х, 4-х и многоосевую обработку, поддерживая металлические и пластиковые детали со сложной геометрией и точными допусками. Фрезерные процессы подходят для компонентов, требующих обработки нескольких поверхностей, сложных элементов и стабильных размерных соотношений.
Токарные возможности на станках с ЧПУ позволяют обрабатывать цилиндрические детали, а также компоненты, изготовленные из квадратного или шестигранного прутка. С использованием токарных станков и токарных центров можно производить прототипы и серийные детали с контролируемыми диаметрами, концентричностью и качеством поверхности.
Мы предлагаем широкий выбор металлов и пластиков инженерного качества, включая алюминий, сталь, нержавеющую сталь, латунь, медь, титан и commonly используемые пластики. Если требуемый вами материал не указан в списке, пожалуйста, предоставьте технические характеристики, допуски и объемы, чтобы наша инженерная команда могла рассмотреть ваш запрос.
Доступен широкий выбор видов отделки поверхности, чтобы повысить долговечность, функциональность и внешний вид деталей, изготовленных на станках с ЧПУ. Варианты включают анодирование, порошковое покрытие, гальваническое покрытие, полировку, дробеструйную обработку, шлифование и другие, что позволяет деталям соответствовать как техническим, так и эстетическим требованиям вашего проекта.
| Отделку поверхности | ОПИСАНИЕ |
|---|---|
| Как обработано | Детали поставляются сразу после обработки на станке с ЧПУ без дополнительной поверхностной обработки. |
| Андомизация | Электрохимический процесс, улучшающий коррозионную стойкость, твердость поверхности и внешний вид. |
| Полировка | Выравнивает и полирует поверхности для улучшения внешнего вида и снижения трения или заусенцев. |
| Раздувание песка | Использует абразивные материалы для очистки, выравнивания или текстурирования поверхностей, улучшая отделку или адгезию покрытий. |
| Чистка | Создает однородные линейные текстуры на поверхностях для улучшения внешнего вида и тактильных ощущений. |
| Порошковое покрытие | Сухой процесс отделки, обеспечивающий прочные, устойчивые к коррозии и окрашенные покрытия. |
| Электропокрытие | Нанесение тонкого металлического слоя на поверхность для повышения коррозионной стойкости, износостойкости или электропроводности. |
| Черная оксидация | Химическая обработка, обеспечивающая защиту от коррозии и получение равномерного черного покрытия на стальных деталях. |
| Пассивирование | Повышает коррозионную стойкость нержавеющей стали путем удаления свободного железа с поверхности. |
| Термическая обработка | Изменяет свойства материала для повышения твердости, прочности или износостойкости. |
Приведённые ниже допуски соответствуют типичным возможностям обработки на станках с ЧПУ. Окончательные результаты зависят от конструкции детали, поведения материала, сложности элементов и стратегии обработки.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Общие допуски | ISO 2768-mk |
| Точные допуски | ±0,005 мм (±0,0002 дюйма) |
| Минимальная толщина стенки | 0,3 мм |
| Минимальный размер концевой фрезы | ø 0,2 мм |
| Минимальный размер сверла | ø 0,1 мм |
| Максимальный размер детали | Фрезерование с ЧПУ: 1200 мм × 850 мм × 600 мм Токарная обработка с ЧПУ: 1000 мм × 700 мм |
| Минимальный размер элемента | Токарная обработка с ЧПУ: Ø 0,5 мм Фрезерование с ЧПУ: 0,3 мм |
| Шероховатость поверхности (в состоянии после механической обработки) | Ra 1,6–3,2 мкм |
| Срок выполнения заказа | 3-7 дней |
Мы предоставляем надежные решения по обработке с ЧПУ для изготовления индивидуальных деталей из металла и пластика, обеспечивая поддержку проектов от быстрого прототипирования до стабильного производства. Благодаря опытным инженерам, хорошо оснащенным производственным возможностям и четко организованной системе контроля качества мы уделяем основное внимание постоянной точности, технологичности и надежным срокам поставки для международных клиентов из различных отраслей промышленности.
Наши производственные мощности с ЧПУ оснащены передовыми фрезерными и токарными центрами, прецизионными измерительными приборами и средствами проверки материалов. От сложных геометрических форм до деталей с жесткими допусками — каждая деталь изготавливается с постоянной точностью и проверяется на соответствие чертежам по материалу и размерам.
Загрузите свои 3D-файлы CAD, чтобы получить подробное коммерческое предложение в течение 24 часов. Наши опытные инженеры проверяют каждый проект на наличие потенциальных производственных сложностей, таких как тонкие стенки, глубокие полости или жесткие допуски, и предоставляют практические рекомендации по оптимизации технологичности, стоимости и сроков изготовления.
Контроль качества осуществляется на каждом этапе производства. От проверки поступающих материалов до промежуточного контроля и окончательной проверки, мы проводим первообразцовый контроль (FAI), измерения на КИМ, предоставляем сертификаты материалов, проверку шероховатости поверхности и отчеты по размерам, чтобы гарантировать соответствие каждой детали техническим требованиям перед отправкой.
Благодаря стабильной производственной мощности и эффективному планированию, мы поддерживаем как быстрое прототипирование, так и производственные заказы с надежными сроками выполнения. Детали доставляются по всему миру, обслуживая клиентов в Северной Америке, Европе и других международных рынках с надежной логистикой и своевременной доставкой.
От расчёта стоимости до доставки — BIE контролирует каждый этап: инженерный анализ, управляемое производство, контроль качества и поддержка международных поставок.
Загрузите свои чертежи в 2D или 3D-модели CAD с указанием марки материала, количества, допусков, требований к отделке поверхности, а также к контролю качества или упаковке для получения точного расчёта стоимости.
Наши инженеры анализируют геометрию деталей и их технологичность, выявляя возможные риски. Подробное коммерческое предложение и расчетный срок изготовления обычно предоставляются в течение 24 часов.
После подтверждения заказа детали изготавливаются в соответствии с системой качества, сертифицированной по стандарту ISO 9001. Проводятся промежуточные проверки и окончательный контроль размеров.
Готовые детали тщательно упаковываются во избежание повреждений и отправляются по всему миру с использованием надежных логистических решений, что гарантирует безопасную и своевременную доставку.
Все права защищены © Dongguan BIE Hardware Co., Ltd - ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ
