ADC12/A380/아연 합금을 사용한 전문 고품질 다이캐스팅 부품으로, 인장 강도는 최대 420MPa에 이릅니다. 고하중 및 고진동 환경에 이상적입니다. 금형 수명은 50만 샷이며, 다양한 전문 표면 처리가 가능합니다. 자동차, 중공업 및 야외 장비 분야에서 널리 사용됩니다.
BIE는 고강도 다이캐스팅 소재의 개발 및 응용에 특화되어 있으며, 과학적인 소재 선정을 통해 고객이 제품 성능을 최적화할 수 있도록 지원합니다. 아래는 주요 소재들의 기계적 특성 비교입니다:
재료 특성 비교 표:
재료 유형 |
인장 강도 (MPa) |
브린얼 경도 (HB) |
항복 강도 (MPa) |
피로 한계 |
주요 응용 |
ADC12 알루미늄 |
230-310 |
80-100 |
150-220 |
중간 |
엔진 브래킷, 변속기 하우징, 구조 프레임 |
A380 알루미늄 |
320-380 |
85-110 |
160-240 |
좋음 |
고하중 외함, 구조 지지대, 섀시 부품 |
아연 합금 #3 |
280-350 |
82-95 |
200-280 |
아주 좋네요 |
기어박스, 베어링 하우징, 커넥터 쉘 |
아연 합금 #5 |
330-420 |
91-116 |
220-310 |
훌륭한 |
고마모 부품, 이동 부품, 중용량 커넥터 |
500,000 샷 몰드 수명 기술
우리는 여러 가지 기술을 통해 초장수 명 주형을 보장합니다:
우리는 다양한 적용 환경에 맞는 전문적인 표면 강화 계획을 제공합니다
주요 자동차 제조업체를 위해 A380 알루미늄 엔진 브래킷을 공급함. 최적화된 리브 및 벽 구조를 통해 요구되는 강도를 유지하면서 상당한 경량화를 달성함. 해당 부품은 진동 및 내구성 시험을 통해 검증되었으며, 현재 여러 차량 플랫폼에서 양산 중임.
ADC12 소재를 사용하여 굴삭기, 로더 및 기타 중장비용 유압 밸브 블록과 구조적 연결 부품을 제공하였습니다. 35MPa의 작동 압력을 견디며 극한의 운전 조건에서도 신뢰성을 입증하였습니다.
아연합금 #5 소재를 사용하고 특수 표면 처리 기술을 결합한 5G 야외 기지국용 구조 부품으로, 다양한 기후 조건에 견딜 수 있어 통신 장비의 장기간 안정적인 운영을 보장합니다.
고강도, 경량화, 내식성 등 종합적인 요구 조건을 충족하는 전기차 배터리 팩 및 충전소 외함 등의 구조 부품으로, 신에너지 산업 발전에 신뢰할 수 있는 지원을 제공합니다.
제품 요구사항 및 사용 환경 정보를 알려주십시오. 당사의 재료 전문가가 귀하에게 가장 적합한 고품질 다이캐스팅 솔루션을 추천해 드립니다. 전문적인 기술 지원과 신뢰할 수 있는 제품 품질을 원하시면 BIE를 선택하세요
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도면 형식 |
stp, step, igs, iges, x_t, sat, stl, sldxml, prt, ipt, dxf, dwg, PDF 등 |
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재료 |
알루미늄 합금 ADC12, ADC10, A360, A380, A413, 아연 #3, 아연 #5, AZ91D 등 |
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금형 캐비티 |
단일 캐비티, 다중 캐비티 |
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곰팡이 수명 |
10만~50만 회 샷 |
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공차 |
+/-0.1MM, 출하 전 100% 품질 검사 |
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표면 처리 |
분체 도장, 연마, 아연 도금, 에칭, 실크 인쇄, 레이저 각인, 도금, 샌드블라스팅, 브러싱, PVD 코팅, 스프레이 도장 등 |
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리드 타임 |
금형: 15-30일, 대량 생산 : 수량에 따라 다름 |
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포장 |
표준 수출 상자, 플라스틱 트레이 또는 맞춤 포장 가능 |
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