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고강도 다이캐스팅 부품 – ADC12, A380, 아연 #3, 아연 #5

ADC12/A380/아연 합금을 사용한 전문 고품질 다이캐스팅 부품으로, 인장 강도는 최대 420MPa에 이릅니다. 고하중 및 고진동 환경에 이상적입니다. 금형 수명은 50만 샷이며, 다양한 전문 표면 처리가 가능합니다. 자동차, 중공업 및 야외 장비 분야에서 널리 사용됩니다.

  • 설명
  • 고하중 구조 설계 장점
  • 금형 수명 및 비용 최적화
  • 표면 강화 및 부식 방지 보호
  • 전체 공정 품질 보증 시스템
  • 산업별 맞춤 응용 분야
  • 전문 기술 지원 서비스

소재 기계적 특성 전문성

BIE는 고강도 다이캐스팅 소재의 개발 및 응용에 특화되어 있으며, 과학적인 소재 선정을 통해 고객이 제품 성능을 최적화할 수 있도록 지원합니다. 아래는 주요 소재들의 기계적 특성 비교입니다:

재료 특성 비교 표:

재료 유형

인장 강도 (MPa)

브린얼 경도 (HB)

항복 강도 (MPa)

피로 한계

주요 응용

ADC12 알루미늄

230-310

80-100

150-220

중간

엔진 브래킷, 변속기 하우징, 구조 프레임

A380 알루미늄

320-380

85-110

160-240

좋음

고하중 외함, 구조 지지대, 섀시 부품

아연 합금 #3

280-350

82-95

200-280

아주 좋네요

기어박스, 베어링 하우징, 커넥터 쉘

아연 합금 #5

330-420

91-116

220-310

훌륭한

고마모 부품, 이동 부품, 중용량 커넥터

일반적인 고하중 적용 사례:

  • 엔진 장착 브래킷 : 지속적인 진동 및 충격 하중에 견디며, A380 알루미늄 합금 사용
  • 유압 펌프 본체 및 밸브 블록 : 고압의 반복 하중에 저항하며, 우수한 밀도를 가진 ADC12 소재 사용
  • 중장비 구조 부품 : 충격 및 변형 저항성에 높은 요구 조건, 아연 합금 #5 사용
  • 로봇 관절 부품 : 강도, 강성 및 경량화 요구 사항을 동시에 충족

500,000 샷 몰드 수명 기술

우리는 여러 가지 기술을 통해 초장수 명 주형을 보장합니다:

  • 수입 고품질 몰드 강재 사용 (예: H13, SKD61)
  • 정상 작동 중에 캐비티 표면을 매끄럽게 하고 마모를 줄입니다
  • 과학적인 냉각 시스템 설계로 열피로 손상을 감소시킵니다
  • 정기적인 몰드 정비 및 수리 프로그램

비용 관리 장점

  • 금형 수명 연장은 부품당 금형 분할 상각 비용을 직접적으로 감소시킵니다
  • 높은 수율이 품질 손실을 줄입니다 (전체 수율 ≥ 99.5%)
  • 대량 생산의 규모의 경제가 원자재 조달에서의 이점을 가져옵니다
  • 최적화된 생산 공정으로 에너지 소비를 줄입니다

기능성 표면 처리 솔루션

우리는 다양한 적용 환경에 맞는 전문적인 표면 강화 계획을 제공합니다

심한 부식 환경 솔루션

  • 아연-니켈 합금 도금 : 습기가 많거나 약하게 부식성인 환경에서 산업용 부품에 신뢰할 수 있는 부식 방지 기능을 제공함 s
  • 분체 도장 : 실외 또는 산업용 응용 분야에 적합한 내구성 있는 마감 처리

고마모 적용 솔루션

  • 단단한 고화 : 표면 경도가 HV500 이상에 도달할 수 있음
  • PVD 코팅 : 마모 저항성, 부식 저항성 및 장식성을 통합함
  • 무전해 니켈 도금 : 균일한 코팅으로 복잡한 구조에 적합함

자재 수준의 품질 관리

  • 모든 배치의 원자재에 대한 분광 분석을 통해 표준 준수를 보장함
  • 원자재 주물의 시각적 점검 및 치수 검사로 명백한 결함 확인

기계적 성능 검증

  • 각 배치의 대표 부품에 대한 경도 시험
  • 필요 시 주요 구성 요소의 기본 인장 또는 굽힘 시험
  • 부품 기능에 따라 주요 기계적 특성에 대한 샘플 검사

치수 정밀도 제어

  • 캘리퍼스, 마이크로미터 또는 CMM을 사용한 고정밀 영역의 중요 치수 검사
  • 생산 중 일관성을 확인하기 위해 정해진 간격으로 부품을 무작위 추출 검사
  • 통계적 공정 관리(SPC)를 통한 실시간 모니터링

자동차 동력 전달 장치 부품

주요 자동차 제조업체를 위해 A380 알루미늄 엔진 브래킷을 공급함. 최적화된 리브 및 벽 구조를 통해 요구되는 강도를 유지하면서 상당한 경량화를 달성함. 해당 부품은 진동 및 내구성 시험을 통해 검증되었으며, 현재 여러 차량 플랫폼에서 양산 중임.

대형 산업용 기계

ADC12 소재를 사용하여 굴삭기, 로더 및 기타 중장비용 유압 밸브 블록과 구조적 연결 부품을 제공하였습니다. 35MPa의 작동 압력을 견디며 극한의 운전 조건에서도 신뢰성을 입증하였습니다.

야외 통신 장비

아연합금 #5 소재를 사용하고 특수 표면 처리 기술을 결합한 5G 야외 기지국용 구조 부품으로, 다양한 기후 조건에 견딜 수 있어 통신 장비의 장기간 안정적인 운영을 보장합니다.

신에너지 장비

고강도, 경량화, 내식성 등 종합적인 요구 조건을 충족하는 전기차 배터리 팩 및 충전소 외함 등의 구조 부품으로, 신에너지 산업 발전에 신뢰할 수 있는 지원을 제공합니다.

설계 단계 지원

  • 하중 분석 및 재료 선정 자문
  • 구조 최적화 및 경량 설계
  • 비용 최적화 솔루션

생산 단계 품질 보장

  • 엄격한 공정 품질 관리
  • 정기적인 생산 진행 상황 보고
  • 유연한 생산 일정 조정

애프터세일즈 기술 서비스

  • 완전한 기술 문서 제공
  • 신속한 문제 대응 메커니즘
  • 지속적인 제품 개선 지원

지금 연락하세요:

제품 요구사항 및 사용 환경 정보를 알려주십시오. 당사의 재료 전문가가 귀하에게 가장 적합한 고품질 다이캐스팅 솔루션을 추천해 드립니다. 전문적인 기술 지원과 신뢰할 수 있는 제품 품질을 원하시면 BIE를 선택하세요

도면 형식

stp, step, igs, iges, x_t, sat, stl, sldxml, prt, ipt, dxf, dwg, PDF 등

재료

알루미늄 합금 ADC12, ADC10, A360, A380, A413, 아연 #3, 아연 #5, AZ91D 등

금형 캐비티

단일 캐비티, 다중 캐비티

곰팡이 수명

10만~50만 회 샷

공차

+/-0.1MM, 출하 전 100% 품질 검사

표면 처리

분체 도장, 연마, 아연 도금, 에칭, 실크 인쇄, 레이저 각인, 도금, 샌드블라스팅, 브러싱, PVD 코팅, 스프레이 도장 등

리드 타임

금형: 15-30일, 대량 생산 : 수량에 따라 다름

포장

표준 수출 상자, 플라스틱 트레이 또는 맞춤 포장 가능

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