Fundição sob Pressão

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Peças de Fundição de Alta Resistência – ADC12, A380, Zinco #3, Zinco #5

Peças profissionais de alta resistência em fundição sob pressão utilizando ligas ADC12/A380/zinco, com resistência à tração de até 420 MPa. Ideais para ambientes com alta carga e alta vibração. Vida útil do molde de 500 mil ciclos, oferecendo tratamentos superficiais profissionais. Amplamente utilizadas na indústria automotiva, pesada e em equipamentos para ambientes externos.

  • Descrição
  • Vantagens do Design Estrutural para Alta Carga
  • Longevidade da Matriz e Otimização de Custos
  • Reforço Superficial e Proteção contra Corrosão
  • Sistema de Garantia de Qualidade em Todo o Processo
  • Foco em Aplicações Específicas por Setor
  • Serviços Profissionais de Suporte Técnico

Especialização em Propriedades Mecânicas de Materiais

A BIE especializa-se no desenvolvimento e aplicação de materiais de fundição sob pressão de alta resistência, ajudando os clientes a otimizar o desempenho dos produtos por meio de uma seleção científica de materiais. Abaixo está uma comparação das propriedades mecânicas dos principais materiais:

Tabela de Comparação de Propriedades dos Materiais:

Tipo de Material

Resistência à tração (MPa)

Dureza Brinell (HB)

Resistência ao escoamento (MPa)

Limite de Fadiga

Principais aplicações

Alumínio adc12

230-310

80-100

150-220

Médio

Suportes de motor, carcaças de transmissão, estruturas de quadro

Alumínio a380

320-380

85-110

160-240

Boa

Caixas de alta carga, suportes estruturais, peças de chassis

Liga de Zinco #3

280-350

82-95

200-280

Muito bom

Caixas de engrenagens, carcaças de rolamentos, carcaças de conectores

Liga de Zinco #5

330-420

91-116

220-310

Excelente

Componentes de alto desgaste, peças móveis, conectores pesados

Aplicações Típicas de Alta Carga:

  • Suportes de Fixação do Motor : Suporta cargas contínuas de vibração e choque, utilizando liga de alumínio A380
  • Corpos de Bombas Hidráulicas e Blocos de Válvulas : Resiste a cargas cíclicas de alta pressão, utilizando material ADC12 com excelente densidade
  • Peças Estruturais para Equipamentos Pesados : Altos requisitos de resistência ao impacto e deformação, utilizando liga de zinco #5
  • Componentes de Juntas Robóticas : Atende simultaneamente aos requisitos de resistência, rigidez e leveza

tecnologia de Vida Útil do Molde com 500.000 Ciclos

Garantimos uma vida útil extremamente longa dos moldes por meio de múltiplas tecnologias:

  • Utilização de aços importados de alta qualidade para moldes (por exemplo, H13, SKD61)
  • garantir superfícies lisas das cavidades e reduzir o desgaste durante o funcionamento normal
  • Design científico do sistema de refrigeração reduz danos por fadiga térmica
  • Programas regulares de manutenção e reparação de moldes

Vantagens no Controle de Custos

  • O aumento da vida útil do molde reduz diretamente o custo de amortização do molde por peça
  • Alta taxa de rendimento reduz perdas de qualidade (taxa de rendimento geral ≥ 99,5%)
  • Economias de escala na produção trazem vantagens na aquisição de materiais brutos
  • Processos de produção otimizados reduzem o consumo de energia

Soluções de Tratamento de Superfície Funcional

Oferecemos planos profissionais de reforço superficial para diferentes ambientes de aplicação:

Soluções para Ambientes com Alta Corrosão

  • Revestimento de Liga Zinco-Níquel : Oferece proteção confiável contra corrosão para componentes industriais em ambientes úmidos ou levemente corrosivos s
  • Revestimento em pó : Acabamento durável adequado para aplicações externas ou industriais

Soluções para Aplicações de Alta Desgaste

  • Anodizadores duros : A dureza da superfície pode atingir mais de HV500
  • Revestimento pvd : Integra resistência ao desgaste, resistência à corrosão e decoração
  • Revestimento a níquel por eletroless : Revestimento uniforme, adequado para estruturas complexas

Controle de Qualidade em Nível de Material

  • Análise espectroscópica para cada lote de matérias-primas garante conformidade com padrões
  • Inspeções visuais e dimensionais de peças fundidas brutas para detectar defeitos evidentes

Verificação de Desempenho Mecânico

  • Teste de dureza em peças representativas de cada lote
  • Ensaio básico de tração ou flexão para componentes críticos, quando necessário
  • Inspeções pontuais para propriedades mecânicas-chave com base na função da peça

Controle de Precisão Dimensional

  • Inspeção de dimensões críticas utilizando paquímetros, micrômetros ou CMM em áreas de alta precisão
  • Amostragem aleatória de peças em intervalos definidos para verificar a consistência durante a produção
  • Monitoramento em tempo real com Controle Estatístico de Processo (CEP)

Componentes de trem de força automotivo

Fornecemos suportes de motor em alumínio A380 para um importante fabricante automotivo. Estruturas otimizadas de nervuras e paredes proporcionam redução significativa de peso, mantendo a resistência exigida. Os componentes foram validados por meio de testes de vibração e durabilidade e já estão em produção em série em diversas plataformas de veículos.

Máquinas Pesadas para Engenharia

Forneceu blocos de válvulas hidráulicas e conectores estruturais para escavadeiras, carregadeiras e outros equipamentos pesados utilizando material ADC12. Suporta pressão de trabalho de 35 MPa, demonstrando confiabilidade em condições extremas de operação.

Equipamento de Comunicação Externo

Peças estruturais para estações base externas 5G utilizando material de liga de zinco #5, combinado com tratamentos superficiais especiais, resistem a diversas condições climáticas, garantindo o funcionamento estável e prolongado dos equipamentos de comunicação.

Equipamentos de energia renovável

Componentes estruturais para pacotes de baterias de veículos elétricos, invólucros de estações de carregamento, etc., atendendo aos requisitos abrangentes de alta resistência, leveza e resistência à corrosão, fornecendo suporte confiável para o desenvolvimento da indústria de nova energia.

Suporte na Fase de Projeto

  • Análise de carga e orientação na seleção de materiais
  • Otimização estrutural e projeto leve
  • Soluções com otimização de custos

Garantia na Fase de Produção

  • Controle rigoroso da qualidade do processo
  • Relatório regular de progresso da produção
  • Ajustes flexíveis no cronograma de produção

Serviço técnico pós-venda

  • Fornecimento de documentação técnica completa
  • Mecanismo rápido de resposta a problemas
  • Suporte contínuo para melhoria de produtos

Entre em contato conosco agora:

Forneça suas exigências de produto e informações sobre o ambiente de utilização. Nossos especialistas em materiais recomendarão a solução mais adequada em fundição sob pressão de alta resistência para você. Escolha BIE para suporte técnico profissional e qualidade confiável dos produtos

Formato de desenho

stp, step, igs, iges, x_t, sat, stl, sldxml, prt, ipt, dxf, dwg, PDF, etc.

Materiais

Liga de alumínio ADC12, ADC10, A360, A380, A413, Zinco #3, Zinco #5, AZ91D, etc.

Cavidade do molde

Cavidade única, múltiplas cavidades

Vida útil do mofo

100k-500k disparos

Tolerância

+/-0,1 MM, teste de QC 100% antes do envio

Tratamento de Superfície

Revestimento em pó, polimento, galvanização a zinco, gravação, impressão serigráfica, gravação a laser, eletrodeposição, jateamento de areia, escovamento, revestimento PVD, pintura por pulverização, etc.

Tempo de Entrega

Molde: 15-30 dias, produção em massa : De acordo com a quantidade

Pacote

Embalagem padrão de exportação, bandeja de plástico ou embalagem personalizada disponível

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