Все категории

Обработка На CNC
Производство от ламарина
Инжекционное Литьё Пластика
Больше

Все малые категории

Обработка На CNC
Производство от ламарина
Инжекционное Литьё Пластика
Больше

Высокоточные компоненты литья под давлением — ADC12, A380, цинк #3/#5

  • Описание
  • Передовые процессы и обеспечение производственных мощностей
  • Точная проверка и гарантия качества
  • Успешные случаи применения
  • Система ценностей для клиентов и обслуживания
  • Профессиональная техническая поддержка

Экспертные знания в области материалов: точное соответствие требованиям производительности

В BIE мы хорошо понимаем решающее влияние выбора материала на эксплуатационные характеристики продукции. Мы предоставляем профессиональные рекомендации по выбору материалов, чтобы каждый проект обеспечивал оптимальное соотношение производительности и стоимости.

Алюминиевый сплав ADC12 — премиальный выбор для высокой прочности

  • Отличная механическая прочность и твердость, предел прочности при растяжении может превышать 230 МПа
  • Высокая литейная технологичность, подходит для производства сложных конструкционных деталей
  • Хорошая обрабатываемость, что облегчает последующую точную механическую обработку
  • Основные области применения: кронштейны двигателя, корпуса трансмиссии, несущие конструкционные компоненты

Алюминиевый сплав А380 — специалист по тонкостенным сложным деталям

  • Выдающаяся текучесть, идеальное заполнение тонкостенных участков
  • Высокая сопротивляемость термической усталости, увеличивает срок службы пресс-формы
  • Широкая адаптивность к поверхностной обработке, поддерживает различные требования к отделке
  • Основные области применения: корпуса электронных устройств, радиаторы, тонкостенные конструкционные детали

Цинковый сплав №3/№5 — решения с высокой износостойкостью

  • Очень высокая жесткость и ударная прочность, превосходящие большинство инженерных пластиков
  • Отличная износостойкость, подходит для подвижных деталей и соединителей
  • Естественные свойства экранирования электромагнитных помех, защищают электронное оборудование
  • Основные области применения: шестерни, корпуса подшипников, разъединители, детали с высоким износом

Многостержневая эффективная система производства

Мы применяем передовые технологии конструкции многокамерных форм, позволяющие производить несколько деталей одновременно за один цикл, что значительно повышает эффективность производства. Благодаря научно обоснованной конструкции литниковой системы и сбалансированной схеме охлаждения мы обеспечиваем стабильное качество заполнения и размерную стабильность каждой полости

Технология долговечности пресс-форм

  • Использование высококачественных сталей для пресс-форм с особыми процессами термической обработки
  • Системы точного контроля температуры эффективно продлевают срок службы пресс-форм
  • Регулярные программы технического обслуживания пресс-форм обеспечивают непрерывное и стабильное производство
  • Срок службы пресс-формы может превышать 500 000 циклов, что снижает стоимость на единицу продукции

Строгий контроль допусков

Наше обязательство по допуску ±0,1 мм — это не просто цифра, а наше торжественное обещание для каждого продукта. Благодаря точному оборудованию и строгому контролю процессов мы обеспечиваем исключительную стабильность геометрических размеров и взаимозаменяемость каждой партии

Комплексная система контроля

  • Координатно-измерительная машина (КИМ) для полного измерения всех размеров
  • Спектрометр обеспечивает точный состав материала
  • Твердомер проверяет соответствие механических характеристик
  • Прибор для измерения шероховатости поверхности контролирует качество внешнего вида
  • Предоставление полных отчетов о проверке и сертификатов материалов

Корпус автомобильной трансмиссии (материал ADC12)

Разработан корпус трансмиссии для известного поставщика автозапчастей с использованием материала ADC12. Благодаря оптимизированной конструкции ребер и усиленным локальным структурам достигнута цель снижения веса при сохранении прочности. Годовой объем производства 1000,00 штук, стабильные поставки более 3 лет.

Корпус оборудования связи (материал A380)

Производство корпусов для отвода тепла для производителя оборудования 5G базовых станций с использованием материала A380. Минимальная толщина стенки составляет всего 1,2 мм, что позволяет идеально реализовать сложные внутренние структуры. Все детали тщательно зачищены и поверхности выровнены для обеспечения точности сборки и функциональных характеристик.

Разъём промышленного робота (цинковый сплав №5)

Разработаны разъёмы соединительных узлов роботов для производителя автоматизированного оборудования с использованием материала цинкового сплава №5. Обеспечивает сложные внутренние структуры при сохранении высокой жесткости. Оптимизированная износостойкость гарантирует надежную долгосрочную работу в сложных условиях эксплуатации.

Решения для оптимизации затрат

  • Оптимизация конструкции изделия посредством анализа DFM, снижение расхода материала
  • Многополостная конструкция формы повышает эффективность производства, снижая стоимость на единицу продукции
  • Экономия за счет масштаба закупок обеспечивает конкурентоспособные цены
  • Комплексные решения снижают затраты на промежуточные звенья

Обеспечение стабильного качества

  • Комплексная система управления качеством обеспечивает согласованность между партиями
  • Строгий контроль процессов позволяет своевременно выявлять и устранять отклонения
  • Полная система прослеживаемости обеспечивает быстрое локализование проблем
  • Механизм непрерывного совершенствования постоянно повышает качество продукции

Механизм быстрого реагирования

  • Техническая консультация в течение 2 часов
  • Предварительное предложение предоставляется в течение 24 часов
  • Изготовление пресс-форм завершается за 15–30 дней
  • Гибкое планирование производства в зависимости от объема заказа

Наша инженерная команда подключается на раннем этапе проекта, оказывая профессиональную техническую поддержку:

  • Рекомендации по выбору материалов и анализ их характеристик
  • Оптимизация структуры продукта и улучшение процессов
  • Проверка проекта конструкции пресс-формы
  • Анализ производственных затрат и рекомендации по оптимизации

Свяжитесь с нами прямо сейчас:

Пожалуйста, отправьте нам свои требования к продукции и технические характеристики. Мы предоставим вам профессиональное техническое решение и конкурентоспособное коммерческое предложение. Выбирая BIE, вы выбираете профессиональные решения в области литья под давлением и надежного партнера!

Формат чертежа

stp, step, igs, iges, x_t, sat, stl, sldxml, prt, ipt, dxf, dwg, PDF и др.

Материалы

Алюминиевый сплав ADC12, ADC10, A360, A380, A413, цинк №3, цинк №5, AZ91D и др.

Каверна штампа

Однополостная, многополостная

Продолжительность жизни плесен

100–500 тыс. выстрелов

Допуск

±0,1 мм, 100% проверка качества перед отгрузкой

Поверхностная обработка

Порошковое покрытие, полировка, цинковое покрытие, травление, шелкография, лазерная гравировка, гальваническое покрытие, дробеструйная обработка, щеточная обработка, PVD-покрытие, покраска распылением и др.

Срок исполнения

Изготовление пресс-формы: 15–30 дней, серийное производство: в зависимости от количества

Упаковка

Стандартная экспортная картонная упаковка, пластиковый лоток или индивидуальная упаковка по запросу

Выбирая BIE, вы выбираете профессиональные решения в области литья под давлением и надежного партнера!

Получите бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Вложение
Загрузите хотя бы одно вложение
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip

Все права защищены © Dongguan BIE Hardware Co., Ltd  -  Политика конфиденциальности