Onze 5-assige CNC-bewerkingsdienst maakt de productie van complexe, hoog-nauwkeurige onderdelen mogelijk. Strakke toleranties tot ±0,01 mm worden ondersteund, met online offertes beschikbaar voor op maat gemaakte metalen en kunststof onderdelen.
5-assige bewerking is een CNC-proces waarbij het snijgereedschap langs drie lineaire assen (X, Y, Z) beweegt, terwijl het werkstuk of gereedschap tegelijkertijd om twee extra assen roteert. Dit maakt het mogelijk om een onderdeel vanuit meerdere hoeken in één opspanning te bewerken.
Door tijdens het snijden de optimale gereedschapsoriëntatie te behouden, stelt 5-assige bewerking in staat om complexe geometrieën, schuine elementen en gevormde oppervlakken nauwkeurig te bewerken. Minder opspanningen helpen positief fouten te verminderen en verbeteren de algehele dimensionele consistentie.
3-assige CNC-bewerking stelt snijden langs drie lineaire assen (X, Y en Z) mogelijk en is geschikt voor onderdelen met eenvoudige geometrieën, vlakke oppervlakken en basiscontouren. Hoewel het zeer nauwkeurig en kosteneffectief is voor veel toepassingen, vereisen complexe vormen vaak meerdere opspanningen, extra bevestigingsmiddelen en handmatige herpositionering, wat de productietijd verhoogt en het risico op cumulatieve fouten vergroot.
In tegenstelling daartoe voegt 5-assige CNC-bewerking twee roterende assen toe, waardoor het freesgereedschap de werkstukken van bijna elke hoek kan benaderen. Dit maakt efficiënte productie mogelijk van ingewikkelde geometrieën, diepe uitsparing, schuine elementen en gevormde oppervlakken in één opspanning. Het resultaat is een hogere precisie, kortere insteltijd, minder wisseling van gereedschappen en een betere oppervlakteafwerking, waardoor het ideaal is voor lucht- en ruimtevaart, medische toepassingen, automobielindustrie en andere onderdelen met hoge complexiteit.
Een breed assortiment metalen en kunststoffen kan worden verwerkt met 5-assige CNC-bewerking, waardoor nauwkeurige bewerking van complexe kenmerken over verschillende materiaalsoorten mogelijk is. Het kiezen van het juiste materiaal draagt bij aan de optimalisatie van bewerkingsrendement, onderdeelprestaties en totale kosten. Technische ondersteuning is beschikbaar om bij materialenkeuze te helpen wanneer nodig.
Oppervlakteafwerkingen worden toegepast om de prestaties, duurzaamheid en het uiterlijk van onderdelen te verbeteren. Wij bieden een breed scala aan afwerkopties die compatibel zijn met 5-assig CNC-gefreesde onderdelen, om zo aan functionele en toepassingsspecifieke eisen te voldoen.
| Oppervlakfinish | Beschrijving |
|---|---|
| Met een gewicht van niet meer dan 50 kg | Onderdelen worden direct geleverd na CNC-frezen, met zichtbare gereedschapssporen. Geschikt voor functionele onderdelen waarbij het uiterlijk van het oppervlak geen prioriteit heeft. |
| Anodisatie | Een elektrochemische oppervlaktebehandeling die voornamelijk wordt gebruikt voor aluminiumonderdelen om de corrosieweerstand, oppervlaktehardheid en kleurconsistentie te verbeteren. |
| Polijsten | Verlaagt de oppervlakteruwheid om een glad, verfijnd afwerking te bereiken, waardoor het uiterlijk wordt verbeterd en wrijving in functionele gebieden wordt verminderd. |
| Zandblasing | Brengt slijpmiddelen aan om een uniform mat oppervlak te creëren, wat de oppervlakteconsistentie verbetert of onderdelen voorbereidt op extra coatings. |
| Borstelen | Creëert een gecontroleerde lineaire textuur op zichtbare oppervlakken, vaak gebruikt wanneer een consistente richtingsafwerking vereist is. |
| Poedercoating | Brengt een duurzame beschermende laag aan die de corrosieweerstand verbetert en een breed scala aan kleuropties biedt. |
| Galvaniseren | Zet een dunne metalen laag af om de corrosieweerstand, slijtvastheid of elektrische geleidbaarheid te verbeteren. |
| Zwarte oxidering | Een chemische conversielaag die voornamelijk wordt gebruikt op stalen onderdelen, waardoor milde corrosiebescherming en een uniforme zwarte uitstraling worden geboden. |
| Passivatie | Verbetert de corrosieweerstand van roestvrijstalen onderdelen door oppervlakteverontreinigingen en vrij ijzer van het oppervlak te verwijderen. |
| Warmtebehandeling | Wijzigt de materiaaleigenschappen van gefreesde onderdelen om de hardheid, sterkte of slijtvastheid te verbeteren op basis van toepassingsvereisten. |
Optimaliseer uw ontwerpen op nauwkeurigheid, efficiëntie en kosteneffectiviteit met deze belangrijke richtlijnen voor 5-assige CNC-bewerking.
| Ontwerpeigenschap | Aanbevolen Grootte | Beschrijving |
|---|---|---|
| Minimale kenmerkende grootte | ≥ 0,6 mm | Verbeterde randstabiliteit en verlaagt het risico op afschilfering of vervorming. |
| Algemene tolerantie | ±0,01 mm | Geschikt voor de meeste functionele kenmerken, terwijl kosten en opbrengst in balans blijven. |
| Diameter van het gat | ≥ 1,0 mm | Behoudt een betere rondheid en consistentie zonder nabewerking. |
| Sleufbreedte | ≥ 0,8 mm | Verlaagt vervorming en verbetert de dimensionele herhaalbaarheid. |
| Wanddikte | Metalen ≥ 1,0 mm Kunststoffen ≥ 1,2 mm | Helpt vervorming voorkomen en zorgt voor voldoende onderdeelsterkte. |
| Draad | M3 – M20 | Algemene maten bieden betrouwbare draadkwaliteit en langdurige prestaties. |
| Binnenste hoeken | Gebruik ronde overgangen waar mogelijk | Verbetert de sterkte en verbetert de dimensionaliteit. |
| Zakdiepte | Matige diepte-breedteverhouding | Helpt de vlakheid en oppervlaktekwaliteit in de uitsparing te behouden. |
Onze 5-assige CNC-bewerkingsdienst biedt precisie, efficiëntie en veelzijdigheid voor complexe onderdelen. Van ingewikkelde prototypen tot hoogwaardige productiecomponenten: wij garanderen strakke toleranties, consistente kwaliteit en een breed materiaalaanbod om uw ontwerpen met vertrouwen tot leven te brengen.
Onderdelen worden beoordeeld door ervaren ingenieurs om fabricagebaarheid, precisie en stabiele productieresultaten te waarborgen.
Voltooi meervlakkige onderdelen in één bewerking, waardoor fouten worden geminimaliseerd en uitlijning van kenmerken wordt gewaarborgd.
Verwerk ondersneden, diepe zakken en ingewikkelde vormen die met 3-assige bewerking niet haalbaar zijn.
Handhaaf strakke toleranties tot ±0,01 mm voor kritieke kenmerken, ter ondersteuning van betrouwbare assemblage.
Een divers assortiment materialen en complete oppervlaktebehandelingsopties zijn beschikbaar, afgestemd op de projectspecificaties van klanten
BIE verzorgt wereldwijde klanten met toegewijde engineeringondersteuning en betrouwbare verzending voor een naadloze productie en levering.
Dien uw 2D-tekeningen of 3D-CAD-bestanden in, samen met materialen, toleranties en eisen voor afwerking.
Ontvang een gedetailleerde offerte en informatie over de levertijd. Onze engineers beoordelen uw ontwerp en geven praktische feedback.
Onderdelen worden bewerkt volgens uw specificaties en ondergaan grondige tussentijdse en definitieve kwaliteitscontroles.
Geef afwerkingen of assemblagebehoeften op. Wij passen optionele behandelingen toe en monteren zoals vereist.
Afgewerkte onderdelen worden zorgvuldig verpakt en wereldwijd verzonden, klaar voor gebruik of integratie.
Copyright © Dongguan BIE Hardware Co., Ltd - Privacybeleid