Notre service d'usinage CNC 5 axes permet la production de composants complexes et de haute précision. Des tolérances serrées jusqu'à ±0,01 mm sont prises en charge, avec un devis en ligne disponible pour des pièces personnalisées en métal et en plastique.
l'usinage 5 axes est un procédé CN dans lequel l'outil de coupe se déplace le long de trois axes linéaires (X, Y, Z) tandis que la pièce ou l'outil tourne simultanément sur deux axes supplémentaires. Cela permet à l'outil d'usiner une pièce sous plusieurs angles en une seule configuration.
En maintenant une orientation optimale de l'outil pendant la coupe, l'usinage 5 axes permet un usinage précis de géométries complexes, de caractéristiques inclinées et de surfaces galbées. Moins de changements de configuration permettent de réduire les erreurs de positionnement et d'améliorer la cohérence dimensionnelle globale.
l'usinage CNC à 3 axes permet de couper selon trois axes linéaires (X, Y et Z) et convient aux pièces aux géométries simples, aux surfaces planes et aux contours basiques. Bien qu'il soit très précis et rentable pour de nombreuses applications, les formes complexes nécessitent souvent plusieurs montages, des équipements de fixation supplémentaires et un repositionnement manuel, ce qui augmente le temps de production ainsi que le risque d'erreurs cumulatives.
En revanche, l'usinage CNC à 5 axes ajoute deux axes rotatifs, ce qui permet à l'outil de coupe d'accéder à la pièce selon pratiquement n'importe quel angle. Cela permet de produire efficacement des géométries complexes, des cavités profondes, des éléments inclinés et des surfaces galbées en un seul montage. Le résultat est une précision accrue, un temps de réglage réduit, moins de changements d'outillage et une meilleure finition de surface, ce qui le rend idéal pour les pièces aérospatiales, médicales, automobiles et d'autres domaines exigeant une grande complexité.
Un large choix de métaux et de plastiques peut être traité par usinage CNC 5 axes, permettant un usinage précis de formes complexes sur différents types de matériaux. Le choix du matériau approprié contribue à optimiser l'efficacité d'usinage, les performances de la pièce et le coût global. Un support technique est disponible pour aider au choix du matériau si nécessaire.
Les finitions de surface sont appliquées pour améliorer les performances, la durabilité et l'apparence des pièces. Nous proposons un large éventail d'options de finition compatibles avec les composants usinés par CNC 5 axes afin de répondre aux exigences fonctionnelles et spécifiques à chaque application.
| Finition de surface | Description |
|---|---|
| Autrement que les machines | Les pièces sont livrées directement après usinage CNC, avec des marques d'outil visibles restantes. Convient pour les composants fonctionnels où l'apparence de surface n'est pas une préoccupation première. |
| Anodisation | Un traitement de surface électrochimique principalement utilisé pour les pièces en aluminium afin d'améliorer la résistance à la corrosion, la dureté de surface et la régularité de la couleur. |
| Polissage | Réduit la rugosité de surface pour obtenir un fini lisse et raffiné, améliorant l'apparence et réduisant le frottement dans les zones fonctionnelles. |
| Sablage | Applique un média abrasif pour créer une texture mate uniforme, améliorant la cohérence de surface ou préparant les pièces à recevoir des revêtements supplémentaires. |
| Le brossage | Crée une texture linéaire contrôlée sur les surfaces visibles, couramment utilisée lorsque un fini directionnel constant est requis. |
| Revêtement en poudre | Applique une couche protectrice durable qui améliore la résistance à la corrosion et offre un large éventail d'options de couleur. |
| Électrolyse | Dépose une fine couche métallique pour améliorer la résistance à la corrosion, la performance à l'usure ou la conductivité électrique. |
| Oxyde noir | Un revêtement de conversion chimique principalement utilisé sur des pièces en acier, offrant une protection modérée contre la corrosion et une apparence noire uniforme. |
| Passivation | Améliore la résistance à la corrosion des pièces en acier inoxydable en éliminant les contaminants de surface et le fer libre de la surface. |
| Traitement thermique | Modifie les propriétés du matériau des pièces fraises afin d'améliorer la dureté, la résistance ou la résistance à l'usure selon les exigences de l'application. |
Optimisez vos conceptions en termes de précision, d'efficacité et de rentabilité grâce à ces directives clés pour l'usinage CNC 5 axes.
| Caractéristique de conception | Taille recommandée | Description |
|---|---|---|
| Taille minimale des caractéristiques | ≥ 0,6 mm | Améliore la stabilité des bords et réduit le risque d'écaillage ou de déformation. |
| Tolérance générale | ±0,01 mm | Adapté à la plupart des caractéristiques fonctionnelles tout en maintenant un bon équilibre entre coût et rendement. |
| Diamètre du trou | ≥ 1,0 mm | Préserve une meilleure circularité et une plus grande régularité sans nécessiter de procédés secondaires. |
| Largeur de l'emplacement | ≥ 0,8 mm | Réduit la distorsion et améliore la répétabilité dimensionnelle. |
| Épaisseur de mur | Métaux ≥ 1,0 mm Plastiques ≥ 1,2 mm | Aide à prévenir la déformation et garantit une résistance suffisante de la pièce. |
| Filetages | M3 – M20 | Les tailles courantes offrent une qualité de filetage fiable et des performances durables. |
| Angles intérieurs | Utilisez des congés lorsque possible | Améliore la résistance et la régularité dimensionnelle. |
| Profondeur de la poche | Rapport profondeur sur largeur modéré | Aide à maintenir la planéité et la qualité de surface dans toute la poche. |
Notre service d'usinage CNC 5 axes offre précision, efficacité et polyvalence pour des pièces complexes. Des prototypes complexes aux composants de production haute précision, nous garantissons des tolérances strictes, une qualité constante et un large choix de matériaux pour concrétiser vos conceptions en toute confiance.
Les pièces sont examinées par des ingénieurs expérimentés afin de garantir leur fabricabilité, leur précision et la stabilité des résultats de production.
Usinez des pièces multi-faces complètes en une seule opération, minimisant ainsi les erreurs et assurant l'alignement des caractéristiques.
Gérez les sous-dépouilles, les poches profondes et les formes complexes que l'usinage 3 axes ne peut pas réaliser.
Maintenez des tolérances strictes jusqu'à ±0,01 mm pour les caractéristiques critiques, assurant un assemblage fiable.
Une sélection diversifiée de matériaux et des options complètes de traitement de surface sont disponibles, adaptées aux spécifications des projets des clients
BIE dessert des clients à travers le monde avec une assistance technique dédiée et une expédition fiable pour une production et une livraison sans heurts.
Soumettez vos dessins 2D ou vos fichiers CAO 3D accompagnés des matériaux, des tolérances et des exigences de finition.
Recevez un devis détaillé ainsi qu'un délai de livraison. Nos ingénieurs examinent votre conception et fournissent des commentaires pratiques.
Les pièces sont usinées selon vos spécifications et subissent des contrôles qualité rigoureux en cours de processus et en finition.
Précisez les finitions ou besoins d'assemblage. Nous appliquons des traitements optionnels et effectuons l'assemblage selon les exigences.
Les pièces terminées sont soigneusement emballées et expédiées dans le monde entier, prêtes à être utilisées ou intégrées.
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