Nous proposons des services d'usinage CNC personnalisés pour pièces métalliques et plastiques, prenant en charge les projets nécessitant des surfaces précises, des rainures, des poches et des caractéristiques sur plusieurs faces. Notre service couvre les besoins de prototypes comme de production, avec des options d'usinage flexibles afin de répondre aux différentes exigences de conception et de tolérance.
Le fraisage CNC fonctionne en utilisant des outils de coupe rotatifs commandés par ordinateur qui retirent progressivement du matériau sur une pièce fixe. Sur la base de trajectoires d'outil programmées à partir de données CAO et FAO, l'outil de coupe se déplace selon plusieurs axes pour usiner des surfaces précises, des fentes, des poches et des contours complexes.
Au cours du processus, la vitesse de rotation de la broche, la vitesse d'avance et la profondeur de coupe sont précisément contrôlées afin d'assurer une précision dimensionnelle et une répétabilité. Cela permet à l'usinage CNC de produire des géométries complexes avec des tolérances strictes et une qualité constante, ce qui le rend adapté aussi bien au développement de prototypes qu'à la fabrication de pièces en série dans un large éventail d'industries.
Les opérations de fraisage de BIE mettent l'accent sur l'exécution contrôlée et la stabilité du processus. Chaque commande suit des programmes vérifiés, des réglages définis et des paramètres de coupe surveillés afin d'assurer une constance dimensionnelle. Après usinage, les pièces subissent des finitions de surface et un assemblage si nécessaire, suivis d'un contrôle final avant expédition.
L'équipement avancé de fraisage CNC et des processus standardisés permettent l'usinage précis de pièces métalliques et plastiques comportant des caractéristiques complexes et des tolérances strictes. Ce service prend en charge le développement de prototypes ainsi que la production continue avec une qualité constante.
l'usinage CNC à 3 axes convient pour la fabrication de pièces aux géométries simples à modérément complexes. L'outil de coupe se déplace selon les axes X, Y et Z pour créer des surfaces planes, des poches, des rainures et des contours basiques. Ce procédé est économique et largement utilisé pour les prototypes, les supports, les plaques et les composants structurels généraux ayant des exigences de tolérance standard.
l'usinage CNC à 4 axes ajoute un axe rotatif à la configuration standard à 3 axes, permettant ainsi à la pièce de tourner pendant l'usinage. Cela permet d'usiner plusieurs faces d'une pièce en une seule opération, améliorant la précision et réduisant les erreurs de repositionnement. Il est idéal pour les pièces comportant des détails autour de la circonférence, des trous inclinés et des détails latéraux complexes.
l'usinage CNC à 5 axes permet le déplacement simultané de l'outil de coupe et de la pièce le long de plusieurs axes, ce qui rend possible l'usinage de géométries très complexes en une seule configuration. Ce procédé offre une précision supérieure, des finitions de surface plus lisses et des tolérances plus strictes, ce qui le rend adapté aux composants de précision comportant des caractéristiques complexes, des cavités profondes et des surfaces à angles multiples.
Nous proposons un large choix de métaux et plastiques techniques adaptés au fraisage CNC, notamment l'aluminium, l'acier, l'acier inoxydable, le laiton, le cuivre, le titane, ainsi que des plastiques techniques couramment utilisés. Ces matériaux permettent la production de composants fraisés avec surfaces planes, contours complexes, poches, rainures et caractéristiques multicouche. Si le matériau dont vous avez besoin n'est pas listé, veuillez fournir les spécifications, tolérances et quantités pour examen par notre bureau d'études.
Une gamme de finitions de surface est disponible pour les pièces usinées par CNC afin d'améliorer la durabilité, la performance fonctionnelle et l'aspect superficiel. Ces options de finition contribuent à renforcer la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure, la douceur de surface et la qualité visuelle, rendant ainsi les composants usinés adaptés aux exigences fonctionnelles comme esthétiques dans diverses applications.
| Description | Description |
|---|---|
| Autrement que les machines | Les pièces sont livrées directement après usinage CNC, avec des marques d'outil visibles. Convient pour des composants fonctionnels dont l'apparence n'est pas critique. |
| Anodisation | Procédé électrochimique appliqué principalement aux pièces en aluminium usinées afin d'améliorer la résistance à la corrosion, la dureté de surface et la régularité de couleur. |
| Polissage | Lisse les surfaces usinées afin d'obtenir une finition raffinée, réduit la rugosité de surface et améliore l'aspect ainsi que les performances en termes de friction. |
| Sablage | Utilise un média abrasif pour créer une texture mate uniforme sur les surfaces usinées, améliorant la cohérence de surface ou préparant les pièces à des revêtements secondaires. |
| Le brossage | Produit des textures linéaires contrôlées sur les surfaces fraises, couramment utilisées pour les composants visibles nécessitant une finition directionnelle uniforme. |
| Revêtement en poudre | Applique un revêtement protecteur durable sur les pièces fraises, offrant une forte résistance à la corrosion et un large éventail d'options de couleur. |
| Électrolyse | Dépose une fine couche métallique sur les composants fraises afin d'améliorer la résistance à la corrosion, à l'usure ou la conductivité électrique. |
| Oxydation noire | Un revêtement de conversion chimique principalement utilisé sur les pièces fraises en acier pour assurer une protection modérée contre la corrosion et une apparence noire uniforme. |
| Passivation | Améliore la résistance à la corrosion des pièces fraises en acier inoxydable en éliminant les contaminants de surface et le fer libre. |
| Traitement thermique | Modifie les propriétés du matériau des pièces fraises afin d'améliorer la dureté, la résistance ou la résistance à l'usure selon les exigences de l'application. |
Les tolérances indiquées ci-dessous représentent les capacités typiques de l'usinage CNC. Les résultats finaux dépendent de la conception de la pièce, du comportement du matériau, de la complexité des caractéristiques et de la stratégie d'usinage.
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Tolérances générales | ISO 2768-mk |
| Tolérances Précises | ±0,005 mm |
| Taille maximale de la pièce | Jusqu'à 1200 × 850 × 600 mm |
| Taille minimale des caractéristiques | 0,3 mm |
| Finition de surface (telle que usinée) | Ra 1,6–3,2 µm |
Découvrez les atouts clés qui font de nous un partenaire de confiance pour l'usinage CNC de précision, allant du soutien en ingénierie à des équipements avancés, une grande précision, ainsi que des options flexibles de matériaux et de finitions.
Nous examinons vos conceptions en vue de leur fabricabilité, proposons des améliorations de performance et alignons chaque détail sur vos objectifs de production.
les centres d'usinage CNC 3, 4 et 5 axes traitent des géométries simples à complexes avec des tolérances strictes pour une précision constante.
Des inspections en cours de processus et des contrôles finaux garantissent des composants exempts de défauts. Les caractéristiques critiques peuvent être usinées à ±0,005 mm.
Plus de 100 métaux et plastiques sont disponibles, avec des finitions telles que l'anodisation, la peinture par poudre, le placage électrolytique et le polissage.
Des prototypes uniques aux petites et grandes séries, nous fournissons une qualité constante pour les composants usinés par CNC.
BIE dessert des clients du monde entier, offrant une expédition fiable afin d'assurer une production et une livraison sans heurts pour ses clients internationaux.
Du téléchargement de la conception à la livraison, suivez un processus simplifié pour obtenir rapidement et fiablement vos pièces usinées CNC de précision.
Soumettez vos dessins 2D ou fichiers CAO 3D avec les exigences relatives au matériau, aux tolérances et aux finitions de surface.
Nos ingénieurs examinent votre conception et vous fournissent un devis détaillé ainsi qu'un délai estimé, généralement sous 24 heures.
Les pièces sont usinées selon les spécifications, avec des inspections en cours de fabrication et des contrôles finaux pour garantir précision et qualité.
Les pièces terminées sont soigneusement emballées et expédiées dans le monde entier, prêtes à l'emploi ou à l'assemblage.
Droits d'auteur © Dongguan BIE Hardware Co., Ltd - Politique de confidentialité
