Все категории

Обработка На CNC
Производство от ламарина
Инжекционное Литьё Пластика
Больше

Все малые категории

Обработка На CNC
Производство от ламарина
Инжекционное Литьё Пластика
Больше

Пластиковый корпус из АБС-пластика с индивидуальной формовкой и латунными резьбовыми вставками

Индивидуальный пластиковый корпус из АБС-пластика, произведённый методом литья с вставками; оснащён интегрированными латунными резьбовыми вставками, наклонным отверстием и цилиндрическим основанием с кольцевыми канавками. Отлитая конструкция объединяет внутренние элементы крепления и встроенные резьбовые соединительные точки, обеспечивая последующую сборку компонентов. Компания BIE предоставляет услуги по индивидуальному литью с вставками для OEM-пластиковых деталей со сложной геометрией и встроенными металлическими вставками.

  • ОПИСАНИЕ
  • Ключевые особенности
  • Материал ABS и вставочное литьё
  • Производственные аспекты
  • Индивидуальные услуги по вставочному литью от BIE. BIE предоставляет индивидуальные

Обзор продукта

Этот индивидуальный корпус из пластика ABS изготовлен методом вставочного литья для интеграции латунных резьбовых вставок в единый литой компонент. Деталь имеет цилиндрическое основание с несколькими кольцевыми канавками, наклонное верхнее отверстие и внутренние элементы крепления.

Интегрированные латунные вставки обеспечивают резьбовые точки соединения для последующей сборки, а литая структура из ABS формирует геометрию корпуса без необходимости установки резьбовых вставок в отдельной операции после литья.

Сочетание наклонного отверстия, внутренних полостей и встроенных вставок требует тщательного учёта конструкции пресс-формы, течения материала и точного позиционирования вставок в процессе производства.

Интегрированные латунные резьбовые вставки

Латунные резьбовые вставки устанавливаются внутри формы до литья пластика, что позволяет материалу АБС сформироваться вокруг вставок. Этот процесс создаёт интегрированные точки соединения металл–пластик для последующего крепления и сборки.

Сложная геометрия литого корпуса

Корпус сочетает цилиндрическую нижнюю часть с верхним наклонным отверстием. Переход между этими геометриями, а также внутренняя полость требуют соответствующего проектирования оснастки и подбора технологических параметров.

Кольцевые канавки

Вокруг цилиндрического основания формируются несколько канавок. Их геометрия и стабильность размеров являются важными факторами при разработке формы и в производстве.

Внутренние элементы крепления

В корпусе предусмотрены внутренние отверстия и конструкции для крепления, предназначенные для размещения дополнительных компонентов в соответствии с расчётной схемой сборки.

ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) — это термопластичный полимер, который часто выбирают для изготовления литых корпусов благодаря сочетанию ударной вязкости, жёсткости, размерной стабильности и технологичности литья.

Для данного компонента применяется вставочное литьё, при котором латунные резьбовые вставки интегрируются непосредственно в структуру ABS. Этот процесс устраняет необходимость отдельного этапа установки вставок и позволяет формировать окружающую пластиковую геометрию в рамках одного цикла литья.

Выбор марки материала, геометрия вставок и параметры литья должны оцениваться комплексно для достижения требуемых размерных и функциональных характеристик.

Позиционирование и фиксация вставок

Латунные вставки должны быть точно позиционированы внутри пресс-формы, чтобы сохранить заданное расположение и ориентацию. Геометрия вставок, толщина окружающих стенок и параметры литья влияют на эксплуатационные характеристики литого соединения.

Конструирование пресс-формы для сложной геометрии

Наклонное отверстие, внутренняя полость и кольцевые канавки создают технологические требования, связанные с линиями разъёма, углами выталкивания, конструкцией сердечников и извлечением детали из формы.

Течение материала и размерная стабильность

Материал АБС должен равномерно заполнять форму вокруг вставок и по геометрии корпуса без образования недопустимых дефектов литья. Режимы переработки оцениваются с целью снижения рисков неполного заполнения, усадочных вмятин, коробления и размерных отклонений.

Контроль качества

Требования к контролю могут включать общие габаритные размеры, геометрию литых элементов, положение вставок, состояние резьбы и качество видимой поверхности. Дополнительные функциональные проверки, например испытания на удержание вставок, могут быть указаны в соответствии с утверждёнными чертежами и требованиями проекта.

BIE предоставляет услуги по индивидуальному литью под давлением и литью с вставками для компонентов OEM, требующих интеграции металлических вставок и сложных пластиковых геометрий.

Наша производственная поддержка включает проверку чертежей, разработку оснастки, выбор материалов, интеграцию вставок и контроль качества на этапе производства. Для повторяющихся проектов производства согласованность технологических процессов и требования к контролю проверяются с учётом конструкции компонента и технических требований заказчика.

Требуются специальные компоненты из АБС-пластика со встроенными резьбовыми вставками? Направьте свои 2D-чертежи, 3D-файлы CAD, требования к материалам и предполагаемые объёмы производства в BIE для технического анализа и расчёта стоимости.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Приложение
Пожалуйста, прикрепите хотя бы один файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip

Copyright © Dongguan BIE Hardware Co., Ltd  -  ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ