精密鍛造部品 – 厳しい公差、優れた性能

製品概要

BIEの高精度鍛造部品は、製造卓越性の頂点に位置し、極めて狭い公差と優れた機械的性能を兼ね備えています。最先端の鍛造技術により、±0.05mm以内の寸法精度を確保しながら、優れた構造的完全性を維持します。これらの高性能コンポーネントは過酷な使用条件に耐えるよう設計されており、航空宇宙、自動車、産業分野における重要用途に最適です。

精度保証システム
優れた耐久性を実現する高級H13/S136金型鋼を用いた先進的なダイ設計
中間検査を組み入れた制御された鍛造プロセスにより、寸法精度を維持
重要な特徴を持つ部品の、鍛造後のCNC機械加工および仕上げ
寸法のばらつきを一貫して保証するためのCMM検査および統計的プロセスモニタリング

パフォーマンス向上技術
適切な材料流れと均一な密度を確保するため、最適化された金型設計による制御された鍛造
部品仕様に応じた熱処理プロトコル（焼入れ・焼戻し、浸炭、窒化）
鋳造および切削加工プロセスと比較した優れた材料密度
鍛造および熱処理時の精密な温度管理によって得られる均一な微細構造

1. 精密金型の開発
生産中に部品の幾何学的形状および寸法の再現性を確実に保つために設計・製造されたカスタム鍛造用金型
2. 温度制御鍛造
温間／冷間鍛造プロセスにより、最適な結晶粒構造と最大限の材料利用率を実現
3.精密加工
CNC旋盤、フライス加工、研削作業により、±0.05mmの公差要件を達成
4.熱処理による性能向上
カスタマイズされた熱処理プロセスにより、硬さ、靭性、耐摩耗性が向上
5. 表面処理
電気めっき、コーティング、パッシベーションなど、腐食防止のための複数の仕上げオプション
6.性能検証
機械的試験および非破壊検査により、品質規格への適合を保証

高精度伝動部品
±0.05mmの位置決め精度を要するロボット関節
優れた動的バランスを備えたサーボモーターシャフト
産業用オートメーション向け精密ギアシステム
高性能構造部品
最適化された重量強度比を備えたレーシングコンロッド
優れた耐衝撃性を備えたUAVのランディングギア部品
特殊車両用の高負荷構造フレーム
耐腐食性を備えた重要部品
海水腐食に耐える海洋プラットフォーム用バルブボディ
生体適合性表面を必要とする医療機器用サポート
耐酸性を備えた化学処理用部品

材料レベルの試験
入荷した原材料（炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム）は、明らかな欠陥がないことと、サプライヤーの証明書への適合が確認されます
処理前の日常的な外観検査で、表面の亀裂、介在物、その他の可視欠陥を検出します
寸法確認
CMMによる全寸法スキャン
光学プロファイル測定
表面粗さ分析
認証サポート
ISO 9001:2015 品質マネジメントシステム
ISO 14001:2015 環境マネジメント
ISO 45001:2018 労働安全衛生システム

迅速対応プロトコル
24時間以内のDFM分析レポート
主任技術者による技術相談
迅速なプロトタイプ製作サービス対応可
柔軟な生産サポート
試作から量産までの一括対応
柔軟な生産スケジューリング
安定した生産能力
在庫管理プログラム
グローバル配送保証
輸出基準包装
プロフェッショナル物流追跡
世界向け出荷書類

証明された専門知識 精密鍛造における数十年の経験
技術革新： 継続的なプロセス改善と研究開発
品質へのコミットメント ：製造全工程におけるゼロ欠陥の考え方
顧客を中心に 特定の用途に合わせたカスタマイズされたソリューション

今日お問い合わせください

高精度鍛造部品におけるBIEの違いを体感してください。当社のエンジニアリングチームは、最も困難な用途に対しても包括的な技術サポートとカスタマイズソリューションを提供する準備が整っています。