Peças forjadas de precisão profissionais com tolerância de ±0,05 mm, proporcionando resistência e durabilidade superiores. Ideais para aplicações em aeroespacial, robótica industrial e outras aplicações de alta precisão. Soluções personalizadas de materiais e tratamentos térmicos disponíveis. Certificada conforme ISO9001:2015 com controle de qualidade em todo o processo.
As peças forjadas de precisão da BIE representam o auge da excelência em fabricação, combinando tolerâncias extremamente ajustadas com desempenho mecânico excepcional. Nossa tecnologia avançada de forjamento garante precisão dimensional dentro de ±0,05 mm, mantendo ao mesmo tempo uma integridade estrutural superior. Esses componentes de alto desempenho são projetados para suportar condições operacionais extremas, tornando-os ideais para aplicações críticas nos setores aeroespacial, automotivo e industrial.
Sistema de Garantia de Precisão
Projeto avançado de matrizes utilizando aços moldes premium H13/S136 para durabilidade excepcional
Processo de forjamento controlado com inspeções intermediárias para manter a precisão dimensional
Usinagem CNC e acabamento pós-forjamento para características críticas
Inspeção com CMM e monitoramento estatístico do processo para garantir tolerâncias de peças consistentes
Tecnologia de Aprimoramento de Desempenho
Forjamento controlado com design otimizado de matrizes para garantir fluxo adequado de material e densidade uniforme
Protocolos personalizados de tratamento térmico (têmpera e revenimento, cementação, nitretação)
Densidade de material superior comparada aos processos de fundição e usinagem
Microestrutura consistente alcançada por meio de controle preciso de temperatura durante o forjamento e tratamento térmico
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Formato de desenho |
stp, step, igs, iges, x_t, sat, stl, sldxml, prt, ipt, dxf, dwg, PDF, etc. |
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Materiais |
Aço carbono, aço-liga, aço inoxidável, alumínio , etc. |
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Processo de forja |
Forjamento a matriz fechada, forjamento a matriz aberta, forjamento a quente , forjamento a morno, forjamento a frio, forjamento de precisão |
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Tolerância |
±0,05 mm – ±0,1 mm |
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Tratamento Térmico |
Têmpera e revenimento, recozimento, normalização, cementação, nitretação, tratamento de solução |
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Tratamento de Superfície |
Jateamento de granalha, jateamento com areia, polimento, galvanização a zinco, cromagem, niquelagem, pintura em pó, eletroforese, passivação, etc. |
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Controle de Qualidade |
inspeção 100% utilizando CMM, medidores de dureza e sistemas ópticos de medição para garantir conformidade com especificações dimensionais, mecânicas e de superfície. |
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Pacote |
Embalagem padrão de exportação, bandeja de plástico ou embalagem personalizada disponível |
1. Desenvolvimento de Matrizes de Precisão
Matrizes forjadas personalizadas projetadas e fabricadas para garantir geometria de peça consistente e repetibilidade dimensional durante a produção
2. Forjamento com Controle de Temperatura
Os processos de forjamento a quente/frio garantem estrutura granular ideal e máxima utilização do material
3.Fusão com Precisão
Operações de torneamento, fresagem e retificação CNC atingem requisitos de tolerância de ±0,05 mm
4. Melhoria pelo Tratamento Térmico
Processos térmicos personalizados melhoram dureza, tenacidade e resistência ao desgaste
5. Tratamento de Superfície
Múltiplas opções de acabamento incluindo galvanização, revestimento e passivação para proteção contra corrosão
6. Verificação de Desempenho
Testes mecânicos e exames não destrutivos garantem conformidade com os requisitos de qualidade
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Material |
Resistência à Tração |
Dureza |
Processo |
Aplicações |
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Aço Carbono C45 |
600-750 MPa |
180-220 HB |
Forjamento a Quente e Têmpera |
Eixos, Engrenagens, Buchas |
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Aço-liga 4140 |
850-1000 MPa |
250-320 HB |
Têmpera e Nitração |
Engrenagens, Eixos de Transmissão |
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Aço inoxidável 304 |
500-700 MPa |
150-200 HB |
Tratamento de Solução |
Válvulas Químicas, Componentes de Bombas, Peças Estruturais |
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Alumínio 6061 |
250-310 MPa |
80-100 HB |
Tratamento Térmico T6 |
Estruturas de Aeronaves, Braços Robóticos |
Componentes de Transmissão de Alta Precisão
Juntas robóticas que exigem precisão de posicionamento de ±0,05 mm
Eixos de motor servo com equilíbrio dinâmico superior
Sistemas de engrenagens de precisão para automação industrial
Peças Estruturais de Alto Desempenho
Bielas para corrida com relação peso-resistência otimizada
Componentes de trem de pouso para UAV com excelente resistência ao impacto
Estruturas de alta carga para veículos especiais
Peças críticas resistentes à corrosão
Corpos de válvulas para plataformas offshore com resistência à corrosão por água salgada
Suportes para equipamentos médicos que exigem superfícies biocompatíveis
Componentes para processamento químico com resistência a ácidos
Teste em nível de material
Matérias-primas recebidas (aço carbono, aço liga, aço inoxidável, alumínio) são verificadas quanto a defeitos evidentes e conformidade com os certificados do fornecedor
Inspeções visuais de rotina detectam trincas superficiais, inclusões ou outras falhas visíveis antes do processamento
Verificação Dimensional
Escaneamento dimensional completo por CMM
Medição óptica de perfil
Análise de rugosidade de superfície
Suporte para certificação
Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
ISO 14001:2015 Gestão Ambiental
Sistema de segurança e saúde ocupacional ISO 45001:2018
Protocolo de Resposta Rápida
Relatório de análise DFM em até 24 horas
Consultoria técnica com engenheiros sênior
Serviço de prototipagem rápida disponível
Suporte Flexível à Produção
Lote do protótipo à produção em massa
Programação flexível de produção
Capacidade Produtiva Estável
Programas de gestão de estoque
Garantia de Entrega Global
Embalagem conforme padrão para exportação
Rastreamento profissional de logística
Documentação para envio mundial
Experiência comprovada: Décadas de experiência em forjamento de precisão
Inovação Técnica: Melhoria contínua de processos e P&D
Compromisso com a qualidade : Filosofia de zero defeitos em todo o processo de fabricação
## Foco no Cliente: Soluções personalizadas para necessidades específicas de aplicação
Descubra a diferença BIE em componentes forjados de precisão. Nossa equipe de engenharia está pronta para oferecer suporte técnico completo e soluções personalizadas para suas aplicações mais desafiadoras.
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