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高精度鍛造金属部品 – 強度と精度の両立

BIEは、性能と耐久性を追求した高精度鍛造部品を提供します。高度な鍛造プロセスと高品質素材を用いて、優れた引張強度、構造的完全性、寸法安定性を備えた金属部品を製造しています。

  • 説明
  • なぜBIEを選ぶべきですか?
  • 6ステップの鍛造工程:設計から出荷まで
  • 技術仕様:信頼性のための厳格な基準
  • 対応業界:過酷な用途向けの鍛造部品
  • フルサービスの鍛造サポート

BIEは、鍛造金型設計から精密鍛造、熱処理、仕上げまでの一貫した精密鍛造サービスを提供し、すべての部品が優れた強度と一貫した寸法精度を備えるようにしています。長年の製造ノウハウと最先端の鍛造設備を活かして、極限の機械的・環境的ストレスにも耐える高性能部品を生産し、強度、精度、一貫性において厳しい仕様を満たします。
自動車、産業用機械からエネルギー、航空宇宙分野に至るまで、当社の鍛造部品は強度が極めて重要となる場面で比類ない信頼性を実現します。自動車用クランクシャフト、航空宇宙用ファスナー、産業用ギアブランクなど、あらゆる用途において、BIEの成熟した鍛造技術は、信頼性が高く、再現性があり、コスト効率に優れた結果を保証します。

我々は、高需要産業向けに特化したコアアドバンテージを持つ信頼できる鍛造パートナーとして突出しています。

  • 圧倒的な強度: 最適化された結晶粒流向きを持つ鍛造部品は、優れた引張強度と耐久性を提供します。
  • 精度保証: 制御された鍛造工程により、±0.05mmという非常に厳しい公差を実現します。
  • 材料の柔軟性: ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、アルミニウムなど、多様な金属に対応し、部品の機能的要件(強度、腐食抵抗性、耐熱性)に最適な材料を選定可能です。
  • 表面仕上げ: 熱処理、ショットブラスト、陽極酸化処理、各種コーティングにより、摩耗抵抗性と外観品質を向上させます。
  • コスト効果の高い生産: 効率的な鍛造プロセスにより、大量生産時の材料ロスと機械加工時間を削減できます。
  • 認定された卓越性: 一貫した国際基準を実現するため、ISO 9001:2015 認定プロセスを導入しています。

BIEでは、お客様の精密鍛造部品を迅速かつ効率的、そして確実に製造いたします。以下が、設計図面をお客様の製品へと具現化する私たちのプロセスです:
1. 設計の提出および承認: お客様から署名付きの図面(2D/3D)またはサンプルを提供いただき、当社のエンジニアが製造上の実現可能性と生産性を確認します。
2. 金型製作: 高精度の鍛造金型をH13、S136などの高品質材料を使用して製造し、一貫した品質と再現性を確保します。
3. 熱間/冷間鍛造: 材料を制御された温度と圧力下で成形することで、優れた強度と構造的完全性を実現します。
4. 精密機械加工: バリ取り、旋削、フライス加工などの鍛造後の工程により、寸法公差に適合するよう部品を仕上げます。
5. 表面処理: 研磨、コーティング、めっき、陽極酸化処理などのオプション仕上げにより、耐久性、腐食抵抗性、外観を向上させます。
6.検査および包装: 各部品は厳格な品質検査を経てから、安全に梱包され、世界中への出荷の準備が整います。

一貫した品質を保証するため、厳格な技術仕様に準拠しています。

図面形式

stp, step, igs, iges, x_t, sat, stl, sldxml, prt, ipt, dxf, dwg, PDFなど

材料

炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、アルミニウム , その他。

鍛造プロセス

金型鍛造、自由鍛造 熱間鍛造 温間鍛造、冷間鍛造、精密鍛造

公差

±0.05mm~±0.1mm

熱処理

焼入れおよび焼き戻し、焼鈍、正火化、浸炭処理、窒化処理、溶体化処理

表面処理

ショットブラスト、サンドブラスト、研磨、亜鉛メッキ、クロムメッキ、ニッケルメッキ、粉体塗装、電気泳動、パッシベーションなど。

品質管理

cMM、硬度計、光学測定システムを用いた100%検査により、寸法、機械的性質および表面仕様への適合を保証します。

パッケージ

標準輸出用段ボール、プラスチックトレイ、またはカスタム包装に対応

BIEの精密鍛造金属部品は、極めて高い強度、疲労抵抗性および寸法精度が求められる分野で優れた性能を発揮します。
自動車産業
クランクシャフト、コンロッド、ギア、トランスミッションシャフト、サスペンション部品などを製造し、高トルクや繰り返し荷重に耐えることで、車両の信頼性と耐用年数を向上させます。
航空宇宙
チタンおよびステンレス鋼を使用して、高強度ファスナー、タービンブレード、構造部品を製造し、航空宇宙業界における軽量化と耐久性の厳しい規格を満たしています。
工業用機械
重機用のギアブランク、ベアリングリング、シャフト、および油圧バルブボディを供給—産業環境における摩耗、衝撃、高圧に耐える性能を確保。
海洋産業
腐食に強いステンレス鋼および銅合金を使用してプロペラシャフト、舵装置部品、ファスナーを提供—塩水による侵食および過酷な海洋環境に耐える設計。

一括生産および後処理

BIEは金型・ダイスの製作、鍛造、CNCマシニング、熱処理、表面処理、組立まで、すべての生産工程を社内で一貫管理。この統合型モデルにより、複数ベンダー間の引継ぎリスクを排除し、納期を短縮するとともに、一貫した品質管理を実現します。

品質保証:すべての部品を検査

  • ISO認証プロセス: 材料、生産パラメータ、検査結果の完全なトレーサビリティを確保し、国際規格に準拠。
  • 多段階検査: 材料、金型、完成部品のチェックを行い、精度を確実に保証。
  • 先進機器 信頼性の高い検査のために、三次元測定機(CMM)、硬度計、分光器、超音波探傷検査装置を活用。

信頼できるグローバル輸出経験

長年にわたり、北米、欧州および世界中の市場へ鍛造部品を輸出する経験を持つBIEは、専門的な包装、書類対応および納期遵守の配送を確実に実施します。
技術相談からアフターサービスまで、グローバルチームによるシームレスなサポートにより、納期の遵守と円滑なプロジェクト遂行を実現します。

今日BIEにご連絡ください カスタム鍛造ソリューションをご検討ください。最大の強度、精度、効率性を追求して設計され、世界クラスのサービスで提供されます。

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