Volledige end-to-end productieoplossingen voor precisie-aluminium onderdelen
BIE biedt geavanceerde aluminium bewerkingsdiensten die de volledige productontwikkelingscyclus omvatten — van vroege prototypen en engineeringverificatievoorbeelden tot proefproductie en grootschalige massaproductie. Onze uitgebreide bewerkingsmogelijkheden omvatten CNC-frezen, CNC-draaien, boren, schroefdraad maken, contourenvorming, 5-assige bewerking en een breed scala aan oppervlakteafwerktechnieken.
In tegenstelling tot leveranciers die zich alleen richten op enkelvoudige bewerkingsstappen, biedt BIE volledige engineeringondersteuning gedurende het hele proces, inclusief materiaaloptimalisatieadvies, nauwkeurige tolerantiebeheersing en consistentiebeheer per partij. Of u nu een nieuw product lanceert, een bestaand ontwerp verbetert of de productie opschaliërt, BIE levert stabiele, hoogwaardige aluminium onderdelen op maat voor elk stadium van uw project.
Onze aluminium bewerkingsdiensten zijn ontworpen om zich aan te passen aan diverse ontwikkelingsfasen, zodat klanten snelle reactietijden en een stabiele levering ontvangen.
⭐ 1. Voorbeeld & Rapid Prototyping
Voor een vroege evaluatie en functietesten bieden wij flexibele en snelle CNC-bewerkingsdiensten:
3-assig / 4-assig / 5-assig frezen, afhankelijk van de onderdeelgeometrie
Snelle productie van monsters met korte insteltijd
Materiaalaanbevelingen op basis van sterkte, uiterlijk en kosten
Basis DFM-feedback om de fabricagebaarheid te verbeteren
Optionele oppervlakteafwerking voor uiterlijkreferentie
Deze fase richt zich op snelheid, flexibiliteit en het verifiëren van het ontwerp voordat overgegaan wordt naar grotere hoeveelheden.
⭐ 2. Batch- en massaproductie
Voor stabiele productiebehoeften zorgt BIE voor consistente bewerkingskwaliteit en betrouwbare levering:
Vaste bewerkingsprogramma's en gevalideerde snijparameters
Aangepaste bevestigingen of zachte kaken voor herhaalbare nauwkeurigheid
Bewaking van slijtage van gereedschappen en periodieke vervanging van gereedschappen
Inspectie op batchniveau (eerste artikel, tijdens proces, vóór verzending)
Stabiele tolerantiebeheersing voor langdurige bewerking
Consistente oppervlakteafwerking over productiebatches heen
Vermoedelijke verpakking en ondersteuning bij geplande levering
Deze fase zorgt ervoor dat uw onderdelen consistent, nauwkeurig en met stabiele kwaliteit kunnen worden geproduceerd gedurende de gehele productierun.
1. CNC Fretsen
Wij beschikken over meerdere 3-assige, 4-assige en 5-assige bewerkingscentra, waardoor we een breed scala aan aluminiumonderdelen met verschillende structurele behoeften kunnen verwerken. Onze freesmogelijkheden omvatten:
Precisie freesbewerking met meerdere assen voor vlakke, hoekige en gebogen oppervlakken
Uitsparing- en groefbewerking voor structurele componenten
Gecontroleerde dunwandbewerking om vervorming te verminderen
Nauwkeurig boren, schroefdraad frezen en contourprofilering
Gladde oppervlakte geschikt voor anodiseren of verdere afwerking
Deze processen stellen ons in staat onderdelen te fabriceren met stabiele toleranties en consistente oppervlaktekwaliteit.
2. CNC Draaien
Onze CNC-draaibankapparatuur ondersteunt productie met hoge precisie van rotationele componenten, waaronder:
Assen, lagers, hulzen, tussenstukken
Ronde behuizingen en schroefdraadprofielen
Consistente rondheid en gladde oppervlakken
Betrouwbare concentriciteit voor onderdelen die uitlijning vereisen
Draaien is ideaal voor cilindrische aluminium onderdelen die nauwkeurigheid en gladheid vereisen.
3. Combinatiebewerking draaien-frezen
Voor onderdelen die zowel frees- als draaikarakteristieken vereisen, gebruiken we geavanceerde combinatiemachines voor draaien en frezen, inclusief 6-assige apparatuur. Dit biedt:
Bewerking in één opspanning voor complexe geometrieën
Minder herpositioneringsfouten
Verbeterde tolerantieconsistentie
Kortere cyclus tijden voor middelgrote tot grote series
Betere uitlijning tussen gedraaide en gefreesde elementen
Draai-freesbewerking is bijzonder geschikt voor onderdelen met gemengde profielen, zoals behuizingen, connectoren, precisiebases en mechanische assemblages.
4,5-assige bewerkingsmogelijkheid
Onze 5-assige bewerking ondersteunt onderdelen met meervlakse of hoekige kenmerken die anders meerdere opspanningen zouden vereisen. We gebruiken dit doorgaans voor:
Meervlaks aluminium blokken
Onderdelen met schuine gaten of complexe oppervlakken
Componenten die hoge positionele nauwkeurigheid vereisen
5-assige bewerking zorgt voor uniforme nauwkeurigheid en vermindert de klemtijden.
1. Ontwerp voor fabricage (DFM)
Ons engineeringteam controleert elke tekening met aandacht voor reële fabricagebaarheid.
Wij geven suggesties over:
Redelijke wanddikte voor stabiele bewerking
Hoekafmetingen geschikt voor standaardgereedschap
Verbetering van gereedschapsbaan en gereedschapstoegang
Materiaalopties op basis van sterkte en bewerkbaarheid
Structurele aanpassingen om onnodige kosten te voorkomen
Bewerkingsstappen die de consistentie verbeteren
Dit zorgt ervoor dat het onderdeel efficiënt en betrouwbaar kan worden geproduceerd in onze werkelijke productieomgeving.
2. Richtlijnen voor oppervlaktebehandeling
Klanten kunnen kiezen uit een verscheidenheid aan oppervlaktebehandelingen voor hun onderdelen. Wij bieden professionele afwerkingsdiensten, waaronder:
Anodisatie
Hard anodiseren
Borstelen
Zandblasen
Polijsten
Poedercoating
...en nog veel meer opties om aan functionele en esthetische eisen te voldoen.
3. Definitieve controle op afmetingen en uiterlijk
Vóór verzending wordt elk onderdeel gecontroleerd op basis van de tekeningen en klantvereisten. Onze controles omvatten:
Verificatie van afmetingennauwkeurigheid (kritieke maten, tolerantiegebieden, gatposities)
Draadinspectie met maatringen om maat en diepte te controleren
Controle op concentriciteit en vlakheid indien vereist
Uiterlijk inspecteren op krassen, deuken, gereedschapssporen, aanslibbingen en oppervlakte-eenheden
Montagegerelateerde controles op basis van tekeningspecificaties (bijv. speling tussen as en gat)
Deze controles zorgen ervoor dat de afgewerkte onderdelen overeenkomen met de tekeningen van de klant, correct kunnen worden gemonteerd en voldoen aan de verwachte kwaliteitsnorm.
1. Ondersteuning gedurende de volledige levenscyclus
Van prototype → voorproductie → massaproductie
Wij ondersteunen elke stap professioneel.
2. Eigen verspaning + eigen afwerking
Dit geeft ons volledige controle over:
Levertermijn
Dimensionale nauwkeurigheid
Uiterlijke consistentie
Kwaliteitsborging
3. Kwaliteitscontrole op hoog niveau
CMM-meting
Optische projectoren
GO/NO-GO-meters
Kleur- en glansmeters
Ruwheden testers
4. Schaalbare capaciteit
We verzorgen zowel prototype-/kleinserieonderdelen (3–7 dagen) als seriesproductie (ongeveer 30 dagen), BIE kan dit accommoderen.
5. Wereldwijde leveringscapaciteit
Ons verpakkings-, etiketterings- en logistieke systeem ondersteunt wereldwijde verzending.
1. Technische beoordeling
2. CNC-bewerking
3.Oppervlakte behandeling
4. Kwaliteitsinspectie
5. Verpakking en verzending
|
Bewerking |
CNC-draaien, CNC-frezen, CNC-boren, lasersnijden, buigen, draaderosie, ponsen, vonkverspaning (EDM) |
|
Aluminiumgraden |
2024, 5052, 6061, 6063, 6082, 7075 enz. |
|
Oppervlaktebehandeling |
Anodiseren, Polijsten, Poedercoaten, Stralen, Borstelen, Verzinken, PVD-Coating |
|
Tolerantie |
±0,01 mm (±0,005 mm voor kritieke afmetingen) |
|
Oppervlakte ruwheid |
Ra 0,1–3,2 |
|
Inspectieapparatuur |
CMM (Coördinatenmeetmachine), Oppervlaktester, Projector, Digitale schuifmaat, Hardheidsmeter |
|
Levertermijn |
Prototype: 3–7 dagen; Massaproductie: 20–35 dagen |
|
CERTIFICERINGEN |
ISO 9001:2015, RoHS-conformiteit |
Onze aluminium bewerkingsdiensten ondersteunen een breed scala aan industrieën.
Hieronder staat een uitgebreidere en uitgebreidere lijst met praktijkvoorbeelden.
1. Robotica en automatisering
Structurele montagebeugels
Sensorbehuizingen
Grijpercomponenten
Lineaire bewegingsblokken
Deze vereisen consistente toleranties en structurele sterkte.
2. Nieuwe energie & elektrische systemen
Behuizingen voor batterijpakketten
Behuizingen voor vermogenmodules
Koelcomponenten
Behuizingen voor besturingseenheden
Aluminium helpt het gewicht te verlagen terwijl de duurzaamheid behouden blijft.
3. Consumentenelektronica en slimme apparaten
Laptopbehuizingen
Behuizingen voor slimme controllers
Ramen voor IoT-apparaten
Draagbare apparaat aluminium behuizingen
Uiterlijke kwaliteit en textuurgebruik zijn cruciaal.
4. Medische apparatuur en diagnostische apparatuur
Precisie positioneerplaten
Sensorhouders
Pomponderdelen
Chirurgisch apparaat aluminium behuizingen
Oppervlakken moeten glad, hygiënisch en corrosiebestendig zijn.
5. Automobiel- en EV-sector
De volgende punten:
Verbindingsmodules
Sensorhouders
Interieurafwerkingonderdelen
Lichtgewichtig aluminium verbetert efficiëntie en prestaties.
6. Communicatiehardware en netwerkapparatuur
Routerbehuizingen
Signaalafschermmantels
Thermisch beheerstructuren
Elektronische montageramen
Deze combineren elektrische prestaties met mechanische precisie.
7. Lucht- en ruimtevaartaccessoires
Lichtgewicht frame
Componenten voor instrumentmontage
Precisie structurele beugels
5-assige bewerking zorgt voor functionele betrouwbaarheid.
8. Industriële machines en apparatuur
Precisie fixtuurcomponenten
Bevestigingsinterfaces
Structurele platen
Mechanische adapters
Gebruikt in algemene productie- en engineering systemen.
Als uw project betrouwbare, schaalbare en engineering-ondersteunde oplossingen vereist bewerkingen van aluminium , BIE staat klaar om te helpen.
Neem contact met ons op om een aangepaste offerte te ontvangen voor prototypen of massaproductie.
Copyright © Dongguan BIE Hardware Co., Ltd - Privacybeleid