Plastic onderdelen met nauwe toleranties en een nauwkeurigheid van ±0,02 mm. Ideaal voor complexe geometrieën en toepassingen met lage wrijving waarbij chemische weerstand en structurele betrouwbaarheid vereist zijn.
BIE is gespecialiseerd in hoogwaardige CNC-bewerking van technische kunststoffen en levert onderdelen die nauwkeurigheid, duurzaamheid en ontwerpvrijheid combineren.
Met meer dan 15 jaar ervaring in precisieproductie vervaardigen we een breed scala aan kunststofmaterialen tot componenten die worden gebruikt in elektronica, medische apparatuur, industriële systemen en consumentenproducten.
Van prototypedeveloping tot seriematige productie zorgt BIE ervoor dat elk kunststofonderdeel voldoet aan de strengste eisen op het gebied van afmetingen en prestaties.
Wij begrijpen dat kunststofbewerking niet alleen precisie vereist, maar ook diepgaande kennis van materiaaleigenschappen en verwerkingsgedrag. Dit zijn de redenen waarom internationale klanten op BIE vertrouwen voor consistente resultaten:
Hoge precisie en stabiliteit: Nauwe toleranties tot ±0,02 mm zorgen voor betrouwbare pasvorm en soepele montage.
Materiaal expertise: Gespecialiseerd in verspanen POM, ABS, PTFE, PE, PEEK, PC, Nylon, Acryl , en Meer —elk gekozen omwille van zijn sterkte, slijtvastheid of isolatieprestaties.
Geen warping, geen vervorming: Gecontroleerde snijparameters en warmtebeheersing garanderen maatvastheid gedurende de hele productie.
Interne procesintegratie: CNC-freesbewerking, draaien en polijsten worden onder één dak uitgevoerd, wat maatnauwkeurigheid, reproduceerbaarheid en consistente kwaliteit waarborgt.
Snelle doorlooptijd: prototypen binnen 3–7 dagen en massaproductie binnen 20–30 dagen.
ISO-gecertificeerde kwaliteit: ISO 9001:2015 gecertificeerd bedrijf dat traceerbare, reproduceerbare kwaliteit garandeert in elk stadium.
BIE biedt end-to-end CNC-bewerkingsdiensten op maat voor kunststofonderdelen van elke geometrie of complexiteit:
CNC-frezen en -draaien: Multi-assen bewerking voor hoge precisie en gladde oppervlakteafwerking.
Complexe vormen: Snelsnede technologie maakt ingewikkelde ontwerpen mogelijk met strakke binnenstralen.
Oppervlakteafwerking: Polijsten, schuren/boenen, dampglad maken en lasermarkering voor verbeterde esthetiek en prestaties.
Engineeringondersteuning: Ontwerpvoor-productie (DFM) advies om onderdelen te optimaliseren op kosten en prestaties.
Flexibele productie: Ondersteunt unieke prototypen, proefseries en massaproductie—allemaal met consistente kwaliteitscontrole.
Onze gestroomlijnde productieworkflow zorgt voor snelheid, nauwkeurigheid en transparantie in elk stadium:
1. Ontwerpbekijk en offerte: Stuur ons uw 3D-bestanden (STEP, IGES, SLDPRT, etc.) en vereisten. Wij verstrekken een snelle, nauwkeurige offerte.
2. Materiaalinkoop: Hoogwaardige technische kunststoffen worden betrokken van gecertificeerde leveranciers met volledige traceerbaarheid en materiaalcertificering.
3. CNC-bewerking: Precisie frees- en draaibewerkingen worden uitgevoerd met geoptimaliseerde parameters om interne spanningen en oppervlaktefouten te minimaliseren.
4. Afwerking en reiniging: Optionele polijsten, structureren of gladmaken wordt toegepast volgens uw functionele of esthetische eisen.
5. Kwaliteitsinspectie: Dimensionele, oppervlakte- en pasvormcontroles worden uitgevoerd op elke productiebatch.
6. Verpakking & Verzending: Elk onderdeel wordt zorgvuldig beschermd met antistatische en krasbestendige materialen voor wereldwijde levering.
We houden ons aan strenge technische specificaties om constante sterkte en precisie te garanderen voor elk CNC-staalonderdeel:
|
Bewerking |
CNC Draaien, CNC Frezen, CNC Boren, Lasersnijden, Routeren, Graveren |
|
Plastic Materialen |
ABS, PC, PP, POM, PMMA, PE, AS, PEEK, PBT, PA66, PVC, PTFE, etc. |
|
Tolerantie |
±0,02 mm |
|
Oppervlakte ruwheid |
Ra 0,1–3,2 |
|
Oppervlaktebehandeling |
Policeren, Schuren/Boenen, Schilderen/Bekleden, Zeefdruk/Pad Printing, Stempelen, Vlammenpolicering |
|
Inspectieapparatuur |
CMM, Projector, Oppervlakteruwheidstester, Hardheidsmeter, Schuifmaat |
|
Levertermijn |
Prototype: 3–7 dagen; Massaproductie: 20–30 dagen |
|
Certificering |
ISO 9001:2015, RoHS-conformiteit |
Bij BIE begrijpen we dat de juiste materiaalkeuze en afwerking het succes van een kunststofonderdeel bepalen.
Wij bieden een breed scala aan technische kunststoffen en afwerktechnieken, afgestemd op de prestatie-eisen van uw onderdeel.
|
Materiaal |
Belangrijke eigenschappen |
Typische toepassingen |
|
POM (Delrin) |
Uitstekende bewerkbaarheid, slijtvastheid, maatvastheid |
Tandwielen, lagers, mechanische onderdelen |
|
ABS |
Sterk, slagvast, gemakkelijk af te werken |
Behuizingen, omhulsels, constructiedelen |
|
PTFE (Teflon) |
Lage wrijving, hoge chemische weerstand, hittebestendig |
Afdichtingen, ventielen, isolatieonderdelen |
|
Peek |
Hoge sterkte, hittebestendig tot 250°C |
Lucht- en ruimtevaart- en medische componenten |
|
Acryl (PMMA) |
Transparant, hoge oppervlakteglans |
Displayvensters, afdekkingen, optische onderdelen |
|
Nylon (PA6/PA66) |
Hoge taaiheid en veerkracht |
Bussen, tussenstukken, bevestigingsmiddelen |
|
Afwerkingstype |
Belangrijkste Kenmerken |
Gemeenschappelijke toepassingen |
|
Polijsten |
Glad, glanzend oppervlak, verbetert de visuele aantrekkelijkheid |
Huisvestingen voor consumentenelektronica, transparante dekkingen, decoratieve onderdelen |
|
Schuren / Borstelen |
Matte afwerking, verwijdert kleine oneffenheden |
Panelen, functionele onderdelen, behuizingen |
|
Schilderen / Coaten |
Voegt kleur toe, UV-bescherming, verbetert duurzaamheid |
Instrumentpanelen, behuizingen, huishoudelijke apparaten |
|
Zeefdruk / Drukstempel |
Hoogwaarschijnlijke markeringen of logo's |
Bedieningspanelen, etiketten, indicatoronderdelen |
|
Hete stempeling |
Decoratieve metalen of gekleurde afdruk |
Luxe componenten, decoratieve onderdelen |
|
Vlamglans |
Veregaat randen van transparante onderdelen, verbetert de duidelijkheid |
Acrylafdekkingen, beeldschermen, lenzen |
|
Thermisch lassen |
Verbindt kunststofonderdelen naadloos |
Behuizingen, geassembleerde modules, functionele constructies |
De CNC-bewerkingscapaciteiten voor kunststof van BIE zijn toegesneden op industrieën die precisie, duurzaamheid en chemische of thermische weerstand vereisen:
Consumentenelektronica
Op maat gemaakte behuizingen, knoppen en functionele panelen voor smartphones, draagbare apparaten en slimme huizen—met een constante oppervlakteafwerking en dimensionele nauwkeurigheid.
Medisch & Laboratoriumapparatuur
Precisiecomponenten voor diagnostische apparaten, laboratoriuminstrumenten en biocompatibele onderdelen, voldoende aan strenge eisen voor schoonheid en toleranties.
Automotive & Vervoer
Lichtgewicht beugels, klemmen en connectoren die trillingen, hitte en chemische invloeden weerstaan, en zorgen voor duurzame betrouwbaarheid.
Industriële machines en automatisering
Functionele componenten zoals tandwielen, geleidingen en behuizingen die structurele integriteit behouden onder hoge belasting en herhaalde beweging.
IoT en slimme apparaten s
Compacte, hoogwaardige precisieonderdelen voor sensoren, modules en slimme gadgets, met een combinatie van stabiliteit, esthetiek en naadloze integratie bij montage.
Energie- en powersystemen
Isolerende onderdelen, beschermende behuizingen en afdekkingen voor duurzame-energieapparatuur, batterijen en elektrische componenten die bestand zijn tegen milieubelasting.
Consumentengoederen en levensstijlproducten
Aangepaste knoppen, handgrepen, decoratieve panelen en kleine mechanische assemblages – voor tactiele kwaliteit en visuele aantrekkelijkheid.
Alle CNC-bewerkingen, oppervlakteafwerking en inspectie worden intern uitgevoerd om kwaliteitsconsistentie en kortere doorlooptijden te garanderen. Ons verticaal geïntegreerde proces minimaliseert fouten bij het hanteren van onderdelen en behoudt dimensionele precisie.
Materiaalverificatie: Alle technische kunststoffen worden betrokken van gecertificeerde leveranciers met inspectierapporten die de samenstelling en mechanische sterkte bevestigen.
Continu Toezicht: Tussentijdse inspectie tijdens de bewerking zorgt voor stabiliteit en voorkomt vervorming.
Eindtesten: Elke batch wordt vóór verzending onderworpen aan CMM-dimensionele verificatie en oppervlakteruwheidstesten.
Traceerbaarheid: Elk onderdeel wordt ondersteund door volledige productiedocumentatie voor volledige transparantie.
Prototypen kunnen worden afgemaakt binnen 3–7 dagen, terwijl massaproductie doorgaans binnen 20–30 dagen.
Wij bieden beschermende, antistatische exportverpakkingen en werken samen met betrouwbare logistieke partners om veilige en tijdige levering naar uw locatie te garanderen.
Op zoek naar betrouwbare CNC-kunststofbewerkingsdiensten die precisie, snelheid en flexibiliteit combineren?
Neem vandaag nog contact op met BIE — ons engineeringteam staat klaar om u te helpen bij het ontwerpen, bewerken en leveren van hoogwaardige kunststofonderdelen op maat van uw specifieke eisen.
Copyright © Dongguan BIE Hardware Co., Ltd - Privacybeleid