جميع الفئات

تصنيع باستخدام الحاسب الآلي CNC
تصنيع الصفائح المعدنية
الحقن البلاستيكي
المزيد

جميع الفئات الصغيرة

تصنيع باستخدام الحاسب الآلي CNC
تصنيع الصفائح المعدنية
الحقن البلاستيكي
المزيد

خدمات تشغيل الصلب الدقيقة – خراطة، طحن وجرش

تقدم BIE تصنيعًا دقيقًا متكاملًا للفولاذ باستخدام تقنيات الخراطة، والطحن، والطحن الدقيق. وتحقق هندسات معقدة بدقة عالية وتحملات ضيقة للتطبيقات الصعبة.

  • وصف
  • الخراطة الدقيقة: أساس الدقة الدورانية
  • طحن الأشكال المعقدة: أبعد من التشكيل الأساسي
  • الطحن الدقيق: الكلمة الفاصلة في الدقة
  • التكامل السلس للعمليات: أكثر من مجموع أجزائه
  • ضمان الدقة عبر عمليات متعددة
  • المواصفات الفنية للتشغيل المتكامل
  • شراكة هندسية للحصول على نتائج مثالية
  • جرب الفرق المتكامل

الدقة المتكاملة: حيث تلتقي الخراطة والطحن والطحن الدقيق

BIE's خدمات التصنيع الدقيقة للصلب تمثل القمة في التصنيع المتكامل، حيث تجمع بين ثلاث عمليات أساسية في تدفق إنتاج سلس. إن قدراتنا في الخراطة والطحن والطحن الدقيق تعمل بالانسجام لتوفير مكونات فولاذية تلبي أصعب المواصفات الفنية ومتطلبات الأداء. بينما يرى المصنعون الآخرون قيودًا، فإننا نرى فرصًا للاستفادة من الميزات الفريدة لكل عملية لتحقيق ما لا يمكن تحقيقه في المصانع التي تعتمد على عملية واحدة فقط.
من البطانات البسيطة إلى المكونات المعقدة متعددة الميزات، يضمن نهجنا المتكامل أن يتلقى كل جانب من جوانب قطع الصلب الخاصة بك المعالجة التصنيعية الأنسب، مما يؤدي إلى دقة أبعاد متفوقة، وسلامة السطح، وأداء ميكانيكي متميز.

تُعد عمليات الخراطة لدينا الأساس الهندسي الأساسي للمكونات التي تتطلب تركيزًا وتقريبًا استثنائيين:
قدرات متقدمة في خراطة CNC
مراكز خراطة متعددة المحاور من عمليات الخراطة المعقدة، بما في ذلك التخريم، والتثقيب، والتشكيل.
تكوينات المغزل الثانوي تمكّن من التشغيل الكامل لكلا طرفي القطعة دون تدخل المشغل
أدوات متحركة متكاملة تمكّن من عمليات الطحن والحرق الثانوية دون الحاجة إلى إعدادات إضافية.
عمليات تشغيل مستقرة تضمن دقة أبعادية وثبات جودة السطح للإنتاج بكميات متوسطة إلى عالية.
تطبيقات الخراطة المتخصصة
خراطة دقيقة عالية السرعة للصلب المقاوم للصدأ بسرعة تصل إلى 4000 دورة في الدقيقة للحصول على تشطيبات سطحية متفوقة
قدرات الخراطة الصلبة للمواد حتى صلادة HRC 62، مما يلغي عمليات الطحن الثانوية
خبرة في الخراطة الدقيقة لمكونات صغيرة بقطر يصل إلى 0.5 مم
دمج الحفر العميق لإحداث خصائص داخلية معقدة أثناء عمليات الخراطة

تُحوّل قدرات الطحن لدينا الفولاذ إلى مكونات معقدة تتميز بتفاصيل دقيقة وتحملات ضيقة:
التصنيع المتزامن باستخدام خمس محاور
تشغيل الأسطح المعقدة لقطع الدقة، بما في ذلك الميزات المنحنية ومتعددة المستويات
تشغيل ميزات متعددة الجوانب دون إعادة التموضع، مما يضمن علاقات مثالية بين الميزات
تشغيل القطع السفلية والتجاويف العميقة باستخدام أدوات خاصة وحوامل تمديد طويلة المدى
استراتيجيات تشغيل خشن عالية الكفاءة تم تصميمها لتحقيق توازن بين معدل إزالة المادة وعمر الأداة، مما يضمن تشغيلاً مستقرًا ودقيقًا لمكونات الصلب


تقنيات الطحن الخاصة
الطحن عالي التغذية لإزالة المواد بشكل منتج مع أقل ضغط أداة ممكن
مسارات الطحن الحلزونية للحفاظ على تفاعل أداة ثابت في المواد الصعبة
قدرات الطحن الدقيقة لإنشاء تفاصيل دقيقة وسمات صغيرة بدقة عالية
مسارات أدوات مُحسّنة لتحقيق توازن بين كفاءة القص والحفاظ على جودة متسقة عبر الجزء بأكمله

عندما تصل جودة التشطيب السطحي والدقة الأبعادية إلى مستوى الميكرون، فإن عمليات الجلخ لدينا توفر:
التميز في الجلخ السطحي
الجلخ السطحي الدقيق للأجزاء الفولاذية المسطحة، لضمان استواء وتوالي موازٍ ثابت
طحن السطح الدوراني للمكونات الدائرية أو على شكل حلقة
التصنيع بالحفر للأشكال البسيطة والأسطح المتدرجة على أجزاء صغيرة إلى متوسطة الحجم
التثبيت الميكانيكي يُستخدم لتثبيت الأجزاء أثناء الطحن، مناسب للأجزاء الرقيقة أو ذات المقاطع الصغيرة


إتقان الطحن الأسطواني
تركيبات متعددة العجلات لإجراء طحن متزامن لأقطار ووجوه متعددة
طحن الأقطار القياسية والمُدرَّجة مع التحكم الدقيق في العملية
القدرة على الحفاظ على الاستقامة والتشطيب السطحي للأعمدة الطويلة والقصيرة
الفحوصات البعدية تُجرى أثناء الجلخ وبعده لضمان الامتثال للتسامحات

تكمن القوة الحقيقية لخدمتنا في التكامل الاستراتيجي للثلاث عمليات:
استراتيجية التصنيع الموحّدة
تحسين تسلسل العمليات لتقليل التعامل وتعظيم الدقة
الحفاظ على المرجع المشترك عبر جميع العمليات للحصول على علاقات مثالية بين السمات
أنظمة تثبيت متكاملة التي تنتقل بسلاسة بين عمليات الخراطة، والطحن، والطحن الدقيق
توثيق الجودة الموحّد تتبع المكونات خلال جميع مراحل التصنيع


المزايا التقنية للتكامل
إزالة التراكم التراكمي للتسامحات من خلال استراتيجيات التشغيل الفردية
تقليل التعامل وإعادة التثبيت التي يمكن أن تُدخل أخطاء وتسبب أضرارًا
تسلسل إزالة المواد المُحسّن لإدارة الإجهاد والتحكم في التشوه
سلامة السطح متسقة عبر جميع الوظائف التشغيلية للمكون

التحكم في درجة الحرارة والعملية
يعتمد الحفاظ على الثبات البُعدي خلال عمليات الخراطة، والطحن، والصقل على تدابير عملية فعّالة:
استخدام أنظمة التبريد للتحكم في الحرارة أثناء القطع والصقل
استراتيجيات التشغيل مُعدّة للحد من التمدد الحراري والحفاظ على تحملات متسقة
العمليات المُرتّبة واختيار الأدوات بعناية لتقليل الإجهاد والتشوه
المراقبة المستمرة لأبعاد حرجة أثناء الإنتاج لضمان دقة قابلة للتكرار


عملية التحقق متعددة المراحل
فحص العينة الأولى باستخدام أجهزة قياس CMM والأدوات اليدوية للتحقق من الأبعاد الحرجة
الفحوصات أثناء العملية في مراحل التشغيل الرئيسية لاكتشاف الانحرافات في وقت مبكر
الفحص النهائي للتحقق من جميع السمات الحرجة وضمان توافق القطع مع متطلبات الرسومات
مراقبة أبعاد مستمرة أثناء الإنتاج للحفاظ على جودة متسقة

حلول الدقة الخاصة بالصناعة

تخدم إمكانياتنا المتكاملة التطبيقات التي يفشل فيها التصنيع بعملية واحدة:
أنظمة محامل الطيران والفضاء
🔹سباقات محامل عالية الدقة تتطلب جلخًا بعد المعالجة الحرارية للحفاظ على الدقة الهندسية
🔹 مكونات تركيب معقدة بأقطار مخرطة، وخصائص تركيب مطحونة، وأسطح ختم مجدولة
تصنيع الغرسات الطبية
🔹مكونات الأدوات الجراحية بأسطح دقيقة مجدولة وهندسات معقدة مطحونة
🔹نماذج أولية لغرسات عظام تتطلب جميع العمليات الثلاثة للتحقق من الشكل والوظيفة
أنظمة الوقود في السيارات
🔹 مكوّنات حقن عالية الضغط مع أسطح إغلاق مُدارة ومجاري سائل مُحفورة
🔹 عناصر نظام النقل تتطلب أسطح تحمل مطحونة وسمات شقوق مُحفورة
المكونات الهيدروليكية والهوائية
🔹 هياكل الصمامات المؤازرة مع أقطار مدارة دقيقة الحفر وأسطح بكرة مطحونة
🔹مكونات المضخات والمحركات التي تتطلب العمليات الثلاثة لتحقيق ديناميكا سائلة مثلى

المعالجة

القطع بالدوران باستخدام التحكم العددي (CNC)، والطحن باستخدام التحكم العددي (CNC)، والثقب، والطحن، وتآكل الكهرباء (EDM)، وقطع السلك، واللحام

درجات الفولاذ

الفولاذ المقاوم للصدأ (303، 304، 316، 420)، والفولاذ الكربوني (C45، 1045)، والفولاذ السبائكي (4140، 4340)، إلخ.

المعالجة السطحية

طلاء الزنك، طلاء النيكل، الأكسدة السوداء، الطلاء البودري، التلميع، التنعيم، المعالجة الحرارية

التسامح

±0.01 مم (±0.005 مم للأبعاد الحرجة)

خشونة السطح

را 0.1–3.2

معدات فحص

جهاز قياس الإحداثيات (CMM)، وجهاز قياس خشونة السطح، وجهاز العرض، والميكرومتر، وجهاز قياس الصلابة

وقت الاستجابة

النموذج الأولي: 5–7 أيام؛ الإنتاج الضخم: 20–35 يومًا

الشهادات

ISO 9001:2015، الامتثال لمعايير RoHS

يوفر فريقنا الفني دعماً شاملاً طوال مراحل مشروعك:
تحسين العمليات
🔹تحليل تسلسل التصنيع لتحديد تدفق العملية الأكثر كفاءة
🔹استراتيجيات تصنيع بديلة لهندسات أو مواد صعبة
🔹مبادرات تقليل التكاليف من خلال دمج العمليات وإزالة العمليات الزائدة
الاستشارة الفنية
🔹إرشادات لاختيار المواد بناءً على متطلبات التصنيع واحتياجات الأداء
🔹تحليل التحملات للتمييز بين الأبعاد الحرجة وغير الحرجة
🔹مُدخلات تصميم من أجل التصنيع لتحسين المكونات لعملياتنا المتكاملة
إدارة المشاريع
🔹مسؤولية نقطة اتصال واحدة لجميع عمليات التصنيع
🔹تقدم منتظمة تقرير مصحوب بتوثيق تصويري عند المراحل الرئيسية
🔹جدولة مرنة لتناسب جدول إنتاجك ومتطلباتك

يمثل الانتقال من عملية واحدة إلى تصنيع متكامل تحوّلًا جوهريًا في جودة المكونات وكفاءة الإنتاج والقدرة التقنية. نحن خدمات التصنيع الدقيقة للصلب نُوفّر لك هذا الميزة من خلال الدمج الاستراتيجي لعمليات الخراطة، والطحن، والجرش.
تواصل مع فريق الهندسة لدينا اليوم للنقاش حول كيفية تلبية نهجنا المتكامل لأكثر متطلباتك تحديًا بالنسبة لمكونات الفولاذ. قدِّم رسوماتك للحصول على تحليل تصنيعي شامل واكتشف مزايا التكامل الحقيقي للعمليات.

احصل على عرض أسعار مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبا.
Email
اسم
Company Name
Message
0/1000
مرفق
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip

حقوق الطبع والنشر © دونغقوان BIE هاردوير المحدودة  -  سياسة الخصوصية