خدمات قطع الليزر B2B لمكونات الصناعة: دقة عالية، تسليم سريع، معتمدة من الأيزو

EN EN

خدمات قص الليزر الدقيقة لمكونات الصناعات: حلول عالية السرعة، ودقيقة، وفعالة من حيث التكلفة

توفر خدمتنا لقص الليزر دقة وكفاءة على مستوى الصناعات للمصنّعين الذين يبحثون عن حلول عالية الجودة وقابلة للتخصيص. وباستخدام ليزرات الألياف عالية القدرة دون تلامس، نحقق دقة في تحديد المواقع تصل إلى ±٠٫٠٥ مم، وأطرافًا ناعمة خالية من الحواف الحادة (البروزات)، ومنطقة متأثرة بالحرارة ضئيلة للغاية. وتتيح خدمتنا معالجة مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والخشب والسيراميك والمركبات، كما أننا نحسّن استخدام المواد ونخفض الهدر عبر برامج ترتيب ذكية (Nesting). ويُمكن للنظام معالجة الملامح المعقدة والثقوب المجهرية والقص المائل، ما يجعله مثاليًّا لصناعات السيارات والطيران والفضاء والمنتجات الطبية والإلكترونيات ولوحات الإشارات. كما يسمح التكامل الآلي بالتشغيل على مدار ٢٤ ساعة يوميًّا وبتكرار ثابت، مما يقلل تكاليف الإنتاج مع الحفاظ على معايير الجودة الصارمة المتوافقة مع المواصفات القياسية الدولية (ISO).
اطلب عرض سعر

قطع الليزر

توفر قطع الليزر للمصنّعين دقةً وملاءمةً وكفاءةً لا مثيل لها مقارنةً بالطرق التقليدية للقطع. وبدمج تقنية الليزر عالي القدرة بدون تلامس، والأتمتة الذكية، والقدرة المتقدمة على التكيُّف مع مختلف المواد، فإن خدمتنا تتيح إنتاجًا عالي الجودة مع أقل هدرٍ ممكن، وتصنيع نماذج أولية أسرع، وتخفيض التكاليف الإجمالية. وتضمن الاختبارات المتكررة والشهادات المُنحاة وفق معايير الأيزو 9001:2015، والأيزو 14001:2015، والأيزو 45001:2018 أن كل جزء يلبّي المعايير الصارمة للجودة والسلامة. كما أن قدرة النظام على قطع الأنماط المعقدة، والألواح الرقيقة والسميكة، والمعادن عالية الانعكاسية تضمن أداءً متفوقًا في التطبيقات الصناعية ذات المتطلبات العالية.

دقة قص استثنائية وتشطيب سطحي أملس لمكونات صناعية

تُحقِّق قصّاتنا الليزرية دقة موضعية تبلغ ±0.05 مم، وتوفِّر تكراراً عالياً في آلاف المكونات، مما يفوق طرق القص التقليدية باستخدام التحكم العددي بالحاسوب (CNC) أو الطرق الميكانيكية. وتمتاز الحواف الناتجة عن القص بعدم وجود حواف حادة (بَرَر)، ما يسمح باللحام أو التجميع المباشر، ويقلِّل من جهد المعالجة اللاحقة بنسبة تصل إلى ٧٠٪. وبفضل المناطق الضئيلة المتأثرة بالحرارة، تبقى السلامة الإنشائية للمكونات محفوظة حتى في السبائك عالية القوة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم. كما أن ضمان الجودة المعتمد وفق معيار ISO 9001:2015 يؤكد اتساق هذه العملية، ما يجعلها مثالية لتصنيع الأجزاء الدقيقة في قطاعات الطيران والفضاء، والسيارات، والأجهزة الطبية.

كفاءة عالية ومرونة إنتاجية في معالجة المواد الرقيقة والسميكة

توفر تكنولوجيا الليزر الليفية سرعات قطع أسرع بعدة مرات من الطرق التقليدية، لا سيما في صفائح المعادن الرقيقة. وتتيح الليزرات عالية القدرة قطع الفولاذ الكربوني أو الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة ٢٠ مم فأكثر بدقة عالية، بينما تقلل برامج الترتيب الذكية هدر المواد بنسبة ١٥–٢٠٪. ويسمح البرمجة السريعة بالانتقال السريع بين النماذج الأولية ذات الدفعات الصغيرة والإنتاج الضخم، مما يقلل فترات التسليم بنسبة تصل إلى ٥٠٪. وعملية القطع غير التماسكية تلغي اهتراء الأدوات، ما يخفض التكاليف التشغيلية على المدى الطويل، ويُمكّن التصنيع بكفاءة عالية مع تنوع كبير في المنتجات وكميات منخفضة منها.

توافق واسع مع مختلف المواد والتصنيع الفعّال من حيث التكلفة

تتعامل أنظمة القطع بالليزر الخاصة بنا مع المعادن والبلاستيك والخشب والسيراميك والمواد المركبة والمواد عالية الانعكاسية مثل النحاس والألومنيوم. ولا يلزم تغيير الأدوات عند التعامل مع مواد أو أشكال مختلفة، مما يوفّر تكاليف الإنتاج. ويتم معالجة القطع المائلة والثقوب الميكروية والحدود المعقدة بدقةٍ عالية، ما يسمح بتحقيق التصاميم الدقيقة. وتقلل التكاملات الآلية وسير العمل الرقمي من الأخطاء البشرية، وتعزز التكرارية، وتدعم الإنتاج الصديق للبيئة الذي يستهلك طاقةً أقل ما أمكن ولا يتطلب سوائل قطع، وبالتالي تلبّي متطلبات الاستدامة وجودة الإنتاج الصناعي على حدٍّ سواء.

المنتجات ذات الصلة

في التشغيل العملي، تُظهر خدمة قص الليزر الخاصة بنا أداءً لا مثيل له في التصنيع الصناعي. وتم معالجة ألواح السيارات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المعقدة، ومكونات الطيران والفضاء المصنوعة من الألومنيوم، ولواحق الإشارات المصنوعة من الأكريليك، بدقة أبعاد استثنائية وجودة سطحية ممتازة. وتمكّنت الألواح الرقيقة من تحقيق سرعات قص تصل إلى ١٢ مترًا/دقيقة مع تحمل انحراف قدره ±٠٫٠٥ مم، بينما حافظت الأقسام الأسمك من الصلب على سلامة الحواف دون تشويه. كما نجحت عملية ثقب الثقوب الميكروسكوبية في المكونات الإلكترونية حتى قطر ٠٫٢ مم، لدعم تطبيقات متقدمة مثل أجهزة الاستشعار الطبية والتجميعات عالية الدقة. ونُفّذت عمليات القص المائلة والهندسات المنحنية بسلاسة تامة باستخدام تركيز ديناميكي، بينما حقّق برنامج الترتيب الذكي أقصى استفادة ممكنة من المواد. وسمحت عملية الدمج مع أنظمة المناولة الآلية للمواد بالتشغيل المستمر لمدة ٢٤ ساعة دون توقف، مما يضمن إنتاجًا عالي الحجم وبتكلفة فعّالة مع ضمان جودة متسقة.
مكونات النحاس المطحونة والمخروطة باستخدام الحاسب الآلي – قوة وبريق متفوقان عرض التفاصيل

مكونات النحاس المطحونة والمخروطة باستخدام الحاسب الآلي – قوة وبريق متفوقان

أجزاء صب البلاستيك الدقيقة – تسامحات ضيقة وتشطيب متين عرض التفاصيل

أجزاء صب البلاستيك الدقيقة – تسامحات ضيقة وتشطيب متين

مكونات صب البلاستيك حسب الطلب – سريعة وعالية الدقة عرض التفاصيل

مكونات صب البلاستيك حسب الطلب – سريعة وعالية الدقة

أجزاء صب البلاستيك حسب الطلب – متعددة المواد وعالية الدقة عرض التفاصيل

أجزاء صب البلاستيك حسب الطلب – متعددة المواد وعالية الدقة

دونغقوان بي آي إي للمعدات المحدودة – التميز في التصنيع الدقيق

تأسست شركة دونغقوان بي آي إي للمعدات المحدودة في عام ٢٠١٧، وهي شركة رائدة في مجال التصنيع الدقيق ومقرها في بلدة فنغغانغ بمدينة دونغقوان بمقاطعة قوانغدونغ. وتبلغ مساحة مرافق إنتاجنا الحديثة ٣٠٠٠ متر مربع، وهي مزودة بأحدث الماكينات، ومن بينها أنظمة الليزر الليفية ذات القدرة العالية، ومراكز التشغيل الآلي باستخدام الحاسوب (CNC)، وخطوط تصنيع الصفائح المعدنية الأوتوماتيكية، ومعدات الصب بالقالب، ومعدات حقن البلاستيك. ونتخصص في تقديم حلول تصنيع متكاملة وشاملة لمكونات المعادن والبلاستيك، مُصمَّمة خصيصًا لعملائنا في قطاع الأعمال على مستوى العالم.

قدراتنا
تقدم شركة BIE مجموعة شاملة من الخدمات، بما في ذلك التشغيل الآلي باستخدام الحاسب (CNC)، والقطع بالليزر، وتصنيع أجزاء الصفائح المعدنية، والصب بالقالب، والحقن البلاستيكي، والتشطيب السطحي، والتجميع. وتغطي قدراتنا في القطع بالليزر موادًا متنوعة تشمل الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والبلاستيك والخزف والمركبات. ونحقق دقة في التموضع تصل إلى ±0.05 مم، وسرعات قطع تفوق 12 مترًا/دقيقة، وأطرافًا خاليةً من الحواف الزائدة (البروزات) تناسب التجميع المباشر أو اللحام. كما نتعامل بسلاسة مع الملامح المعقدة، والثقوب الميكروسكوبية، والقصّ ذي النسبة العالية بين العمق والعَرْض، والأسطح المائلة، وذلك عبر دمج متقدم لأنظمة التحكم العددي بالحاسب (CNC) والليزر.

ضمان الجودة والشهادة
الجودة مُدمَجة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج. وتتمتَّع شركة BIE بشهادات الأيزو 9001:2015، والأيزو 14001:2015، والأيزو 45001:2018، وشهادة RoHS، مما يضمن امتثال منتجاتها لمعايير السلامة والبيئة والأداء الدولية. وتتيح أجهزة القياس المتطورة، وتقنيات التداخل الليزري، وأنظمة الفحص الآلي إنتاجًا متسقًّا، ويضمن ذلك تطابق الجزء الأول مع الجزء الألف من حيث الجودة تمامًا. كما تتوافق إجراءاتنا مع معايير قطاعات السيارات والفضاء والطيران والرعاية الصحية والإلكترونيات.

عملية الإنتاج
من التصميم الأولي وتصنيع النماذج الأولية وحتى الإنتاج الضخم، تتم جميع العمليات داخليًّا، مما يضمن سير العمل بسلاسة، وتخفيض أوقات التسليم، والتحكم الصارم في الجودة. ويمكن دمج ملفات التصميم والتصنيع بالحاسوب (CAD/CAM) الرقمية مباشرةً في أنظمتنا، لدعم تصنيع النماذج الأولية بسرعة والإنتاج بكميات صغيرة دون المساس بالدقة. وتُحقِّق أنظمة المناولة الآلية للمواد، والطاولات القابلة للتبديل متعددة المحطات، وقدرات التشغيل على مدار ٢٤ ساعة أقصى استفادة ممكنة من الطاقة الإنتاجية مع تقليل الاعتماد على العمالة قدر الإمكان. كما يضمن برنامج الترتيب الذكي (Intelligent Nesting) الاستخدام الأمثل للمواد، ما يقلل الهدر بنسبة تصل إلى ٢٠٪.

التركيز على العميل والوصول العالمي
نقدّم خدماتنا للعملاء في أوروبا وأمريكا الشمالية وآسيا، ونوفر مكوناتٍ لقطاعات السيارات والطيران والرعاية الصحية والإضاءة والإلكترونيات والمعدات الصناعية. ويتعاون فريق مهندسينا عن كثب مع العملاء لضمان إمكانية تصنيع التصاميم بكفاءة تكلفةً، ولتُنفَّذ في الوقت المحدَّد. وتوفِّر شركة BIE دعماً فنياً كاملاً، بما في ذلك المساعدة على مدار 24 ساعة يومياً و7 أيام أسبوعياً، لمساعدة العملاء في حل التحديات وتحسين سير عمل التصنيع.

الابتكار والاستدامة
وتواصل شركة BIE استثمارها في مجال البحث والتطوير للحفاظ على ريادتها التكنولوجية. وتعمل أنظمتنا الليزرية الليفية، المدمجة مع تقنيات تحسين العمليات المدعومة بالذكاء الاصطناعي، والاتصال عبر إنترنت الأشياء لمراقبة العمليات عن بُعد، والصيانة التنبؤية، على تعزيز الكفاءة وجودة المنتجات وموثوقيتها. وتشمل مبادرات التصنيع الأخضر استخدام ليزرات عالية الكفاءة، واستعادة الطاقة، وأنظمة متقدمة لاستخلاص الغبار والبخار، ما يحقِّق كفاءة ترشيح هواء تزيد على ٩٩,٩٪، تلبّي المعايير البيئية الصارمة.

التزامنا
وبالتمسك بمبادئ النزاهة والجودة والخدمة والنجاح المتبادل، تضمن شركة BIE جودةً فائقةً للمنتجات وأسعارًا تنافسيةً ودعمًا موثوقًا بعد البيع. ونركّز على الدقة والفعالية من حيث التكلفة والتميز التشغيلي، ما يمكن عملاءنا حول العالم من تحقيق النجاح الطويل الأمد. ويجعل مزيجُ موظفينا المهرة ومعداتنا المتقدمة وأنظمتنا القوية لمراقبة الجودة واندماج سير العمل الرقمي من شركة BIE شريكًا موثوقًا به في مجال قطع الليزر الصناعي والتصنيع الدقيق.

الأسئلة الشائعة

ما هو أقصى سمك مادي يمكن لخدمة قص الليزر الخاصة بكم معالجته بدقة عالية؟

يمكن لأنظمتنا لقص الليزر، المزودة بلasers ألياف عالي القدرة تصل إلى ١٠ كيلوواط، معالجة صفائح الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم بكفاءة، حتى عند سماكات تتجاوز ٢٠ مم، مع الحفاظ على تحملات أبعاد دقيقة تبلغ ±٠٫٠٥ مم. وتُظهر الاختبارات المتكررة جودة قص متسقة عبر المواد الرقيقة والسميكة على حد سواء، حتى بالنسبة للمعادن عالية الانعكاسية مثل النحاس والألومنيوم. وتقلل تقنيات التركيز الديناميكي المتقدمة وضبط معايير الليزر بشكل أمثل من التشوه الحراري، وتحافظ على نعومة الحواف ومنع الأكسدة، ما يسمح باستخدام القطع مباشرةً في العمليات التالية مثل اللحام أو التجميع. وتخضع جميع العمليات لمعايير ISO 9001:2015 وISO 14001:2015، مما يضمن موثوقية صناعية عالية لمجالات التطبيقات في قطاعات السيارات والفضاء الجوي والرعاية الصحية والإلكترونيات.
نستخدم برامج ترتيب ذكية لتحسين التخطيط لكل عملية قص، مما يُحسّن استغلال المواد إلى أقصى حد ويقلل من الهدر إلى أدنى مستوى ممكن، ونحقق بذلك وفورات في المواد تصل إلى ١٥–٢٠٪ مقارنةً بأساليب القص الميكانيكية التقليدية. وتضمن شعاعة الليزر غير المتصلة بالقطعة عرض شقٍ ضيق جدًّا (<٠٫١ مم)، ما يقلل استهلاك المواد الأولية بشكل إضافي. كما تتيح أنظمة المناولة الآلية للمواد، والجداول متعددة المحطات للتبديل، والتكامل الرقمي مع ملفات CAD/CAM الانتقال السلس بين الأجزاء المختلفة وأحجام الدفعات، ما يجعل الإنتاج بكميات صغيرة أو الإنتاج المخصّص للغاية فعّالًا من حيث التكلفة. وبالإضافة إلى التكرارية العالية وجودة القص المتسقة التي يتم التحقق منها عبر الفحص أثناء الخط، فإن خدمة القص بالليزر لدينا تحقّق أهداف الكفاءة الإنتاجية والاستدامة الصارمة دون المساس بالدقة.
نعم، تتفوق خدمتنا في قص الليزر في إنتاج التصاميم الدقيقة والمنحنيات المعقدة والثقوب الميكروية والقصوص المائلة والميزات ذات النسبة العالية بين العمق والعَرْض. وتمنع عملية المعالجة غير التماسكية حدوث أي إجهاد ميكانيكي، بينما يسمح التركيز الديناميكي بإجراء قص دقيق على الأسطح المنحنية والزوايا المائلة. وقد تم تحقيق أقطار للثقوب الميكروية تصل إلى ٠٫٢ مم في كل من المعادن والبوليمرات، ما يجعل هذه التقنية مناسبةً لتطبيقات الإلكترونيات الدقيقة، والأجهزة الطبية، ومكونات قطاع الفضاء الجوي، والأدوات الصناعية. ويكفل سير العمل الرقمي أن تتطابق دقة القطعة الأولى تمامًا مع آلاف القطع اللاحقة، مما يحافظ على التجانس عبر دفعات الإنتاج بأكملها. كما تتوافق أنظمتنا مع معايير ISO 9001:2015 ومع متطلبات RoHS، ما يضمن الدقة البُعدية والامتثال لمعايير السلامة والبيئة.

المزيد من المقالات

ما المدة الزمنية النموذجية اللازمة لإنتاج أجزاء التشغيل بالمحور المركزي باستخدام الحاسب الآلي؟ وكيف يمكن تقليل وقت الإنتاج؟

31

Jan

ما المدة الزمنية النموذجية اللازمة لإنتاج أجزاء التشغيل بالمحور المركزي باستخدام الحاسب الآلي؟ وكيف يمكن تقليل وقت الإنتاج؟

في سلاسل التوريد التصنيعية العالمية، لم يعد وقت التسليم مصطلحاً تجارياً ثانوياً— بل أصبح مؤشراً أساسياً على القدرة التنافسية. وللمشترين الذين يبحثون عن أجزاء التشغيل بال ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) على المخارط، وبخاصة في المشاريع العابرة للحدود، فإن سرعة التسليم تؤثر مباشرةً...
عرض المزيد
ما أحدث تقنيات خدمات تشغيل الألومنيوم باستخدام التحكم العددي بالحاسوب (CNC)؟ والاتجاهات التطويرية في القطاع

31

Jan

ما أحدث تقنيات خدمات تشغيل الألومنيوم باستخدام التحكم العددي بالحاسوب (CNC)؟ والاتجاهات التطويرية في القطاع

وبما أن التصميم الخفيف الوزن أصبح شرطًا هيكليًّا بدلًا من كونه خيارًا لتحسين الأداء، فإن خدمة التشغيل الآلي بالحاسوب (CNC) للألومنيوم تؤدي دورًا متزايد الأهمية في قطاعات مثل المركبات الكهربائية الجديدة (EV)، والفضاء الجوي، والأتمتة الصناعية، وغيرها...
عرض المزيد
ما المؤشرات الرئيسية لتقييم جودة الأجزاء البلاستيكية المحقونة؟ طرق الاختبار

31

Jan

ما المؤشرات الرئيسية لتقييم جودة الأجزاء البلاستيكية المحقونة؟ طرق الاختبار

تتمتع شركة دونغقوان بي آي إي للمعدن المحدودة بخبرة تزيد عن عقود في توريد قطع البلاستيك المحقونة عالي الجودة للصناعات المختلفة، بدءاً من قطاع السيارات ووصولاً إلى الإلكترونيات والأجهزة الطبية. وعلى الرغم من انتشار هذه القطع، يظل ضمان ثبات جودتها تحدياً مستمراً...
عرض المزيد
ما أحدث التقنيات المستخدمة لدى مصنِّعي صب الألومنيوم؟ واتجاهات تطور القطاع

31

Jan

ما أحدث التقنيات المستخدمة لدى مصنِّعي صب الألومنيوم؟ واتجاهات تطور القطاع

وبصفتي مدير مشروع ذو خبرة واسعة في الإشراف على مشاريع التصنيع الدقيق، لاحظتُ أن الشراكة مع شركات تصنيع الصبّ بالألمنيوم المناسبة تُعدّ أمراً حاسماً لتحقيق كلٍّ من جودة المكونات العالية والكفاءة التكلفة. وفي يومنا هذا...
عرض المزيد

تقييمات العملاء

مايكل طومسون

لقد نفذنا خدمات قص الليزر المقدمة من شركة دونغقوان BIE لمكونات هيكل السيارات، واندهشنا من الدقة والاتساق اللذين حققتهما. وقد حُفظت تسامحات القص بشكلٍ ثابت عند ±0.05 مم عبر دفعات تجاوزت ٥٠٠٠ وحدة. وسمحت أجهزة الليزر الأليافية عالية القدرة بمعالجة كفاءة صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة ١٥–٢٠ مم دون حدوث أكسدة على الحواف. كما مكّنتنا عملية التكامل مع ملفات التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) من إنجاز نماذج أولية سريعة للتصاميم الجديدة، بينما قلّلت أنظمة المناولة الآلية من وقت التوقف عن العمل. وضمن الدعم الفني المقدَّم من الفريق تنفيذًا سلسًا وتحسينًا لمعالم قص المعادن عالية الانعكاسية. وبذلك ساهمت هذه الخدمة في خفض كبير لجهود المعالجة اللاحقة والهدر في المواد، مما قدّم حلاً موثوقًا به لكلٍّ من إنتاج النماذج الأولية بكميات صغيرة والإنتاج الضخم.

لورا جنسن

أثبتت قدرات شركة BIE في القطع بالليزر حرجيتها في إنتاج مكونات الألومنيوم والتيتانيوم ذات الدرجة الجوية. وقد حافظت هذه العملية غير التماسية على سلامة المواد، بينما سمحت الأسطح الملساء الناتجة عن القطع بالتجميع المباشر دون الحاجة إلى إزالة الحواف الحادة (Deburring). وتمكّنا من تحقيق أقطار لثقوب دقيقة تبلغ 0.2 مم مع تحملٍ دقيقٍ قدره ±0.02 مم، ما يدل على دقة استثنائية. كما أن برنامج الترتيب الآلي (Automated Nesting Software) قدوّم استخدام المواد الأولية بكفاءة، ما أسفر عن توفيرٍ نسبته نحو 18% في تكاليف المخلفات. وضمان التشغيل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع (24/7) كفل الإنتاج المستمر للطلبات عالية الحجم دون المساس بالجودة. كما أن الامتثال لمعياري ISO 9001:2015 وISO 14001:2015 قد عزّز ثقتنا في موثوقية كل مكوّن يتم إنتاجه، وفي امتثاله لمعايير الجودة الصناعية الرصينة. وبشكل عام، تفوّقت شركة BIE على توقعاتنا فيما يتعلق بالدقة والسرعة والكفاءة التكلفة.

دانيل كيم

لتصنيع أجهزتنا الطبية، كنا بحاجة إلى قصّ دقيق لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ والبوليمر باستخدام الليزر، مع هندسات معقدة. وقد حقَّقت خدمة قص الليزر المقدمة من شركة دونغقوان بي آي إي نتائج استثنائية، مع الحفاظ على دقة ±٠٫٠٥ مم عبر مئات الوحدات. وكانت الحواف ناعمة وخالية تمامًا من الحواف الحادة (البروزات)، مما يجعلها مناسبة للتجميع المباشر في الأدوات الجراحية. وسمحت الليزرات عالية القدرة بتحقيق إنتاجية سريعة، مما قلَّل وقت التصنيع بنسبة تقارب ٥٠٪ مقارنةً بالقص الميكانيكي التقليدي. كما ساعدنا مهندسو الشركة في تحسين المعايير الفنية ودمج العملية مع نظامنا لتصميم وتصنيع الأجزاء باستخدام الحاسوب (CAD/CAM)، ما كفل أن تستوفي كل قطعة المعايير الصارمة المتعلقة بالجودة والامتثال التنظيمي. وتُعَدُّ هذه الخدمة حلاًّ موثوقًا وقابلًا للتوسُّع في التطبيقات الصناعية شديدة التطلُّب.

احصل على اقتباس مجاني

سيتواصل معك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
مرفق
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
قص الليزر بدقة فائقة جدًّا بدقة ±٠٫٠٥ مم للأجزاء الصناعية المعقدة

قص الليزر بدقة فائقة جدًّا بدقة ±٠٫٠٥ مم للأجزاء الصناعية المعقدة

توفر أنظمتنا لقطع الليزر دقة في التموضع تصل إلى ±٠٫٠٥ مم، وثباتًا عاليًا في الجودة عبر آلاف القطع. وتقلل الحواف الخالية من الحواف المعدنية (البرّ) والمناطق المتأثرة حراريًّا بشكل ضئيل من الحاجة إلى عمليات المعالجة اللاحقة ولتشوه المواد، مما يضمن جاهزية المكونات مثل دعائم الطيران والفضاء، وهياكل السيارات، والغرسات الطبية للتركيب الفوري. وأكّدت الاختبارات إمكانية حفر ثقوب دقيقة بقطر يصل إلى ٠٫٢ مم وبجودة متسقة. ويضمن الامتثال لمعيار ISO 9001:2015 وشهادة RoHS موثوقيةً على مستوى الصناعة. كما يتيح الدمج الآلي بين أنظمة التحكم العددي بالحاسوب (CNC) ولasers الألياف انتقالات سريعة في الإنتاج، ويدعم ذلك كلاً من تصنيع النماذج الأولية بكميات صغيرة والتصنيع الصناعي الواسع النطاق دون المساس بالدقة أو الكفاءة.
القطع الليزري عالي السرعة والأتمتة يُحسّن الكفاءة ويقلل تكاليف الإنتاج

القطع الليزري عالي السرعة والأتمتة يُحسّن الكفاءة ويقلل تكاليف الإنتاج

تتيح الليزرات الليفية عاليّة القدرة سرعات قصّ تفوق السرعات الم loge باستخدام الطرق الميكانيكية التقليدية بعدة مرات، حيث تصل إلى ١٢ مترًا/دقيقة للأوراق الرقيقة مع الحفاظ على تحملات ±٠٫٠٥ مم. وتسمح طاولات التبديل متعددة المحطات ومناولة المواد الآلية بالإنتاج على مدار ٢٤ ساعة/٧ أيام مع أقل وقت توقف ممكن. ويقلل برنامج الترتيب الذكي للقطع الهدر بنسبة ١٥–٢٠٪، مما يحسّن استغلال المواد. ويعمل الأسلوب غير التماسي على القضاء على تآكل الأدوات، ما يخفض التكاليف التشغيلية. وهذه المنظومة عالية الكفاءة والآلية مناسبة تمامًا للإنتاج ذي التنوّع العالي والكميات المنخفضة في قطاعات السيارات والإلكترونيات والفضاء الجوي والإشارات، وهي تقدّم قابلية توسع موثوقة وتصنيعًا فعّال التكلفة مع الامتثال لمعايير ISO 9001:2015 وISO 14001:2015.
إمكانيات متعددة الاستخدامات في معالجة المواد، بدءًا من المعادن ووصولًا إلى السيراميك، لتطبيقات صناعية معقدة

إمكانيات متعددة الاستخدامات في معالجة المواد، بدءًا من المعادن ووصولًا إلى السيراميك، لتطبيقات صناعية معقدة

تتعامل خدمتنا لقطع الليزر مع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، والألومنيوم، والنحاس، والتيتانيوم، والبلاستيكيات، والخشب، والسيراميك، والمواد المركبة. وتتم معالجة المواد عالية الانعكاس بكفاءة باستخدام أطوال موجية مخصصة لليزر الأليافي ومعايير مُحسَّنة. ويتم تنفيذ القطع المائلة، والحواف المعقدة، والثقوب الدقيقة بدقةٍ عالية وإعادة تكرار ممتازة. وتمنع المعالجة غير التماسية الإجهادات الميكانيكية، مما يحافظ على السلامة الهيكلية للمكونات الدقيقة. كما تتيح الأنظمة الآلية والتكامل الرقمي مع برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) وتصنيعها بمساعدة الحاسوب (CAM) إعدادًا سريعًا لمختلف المواد وأحجام الدفعات. ونظرًا لحصولنا على شهادات معايير الأيزو 9001:2015، والأيزو 14001:2015، ومتطلبات تقييد استخدام المواد الخطرة (RoHS)، فإن خدمتنا تضمن جودةً متسقةً، وامتثالاً صناعيًّا، ومخرجاتٍ موثوقةً لمجموعة متنوعة من التطبيقات.

حقوق الطبع والنشر © دونغقوان BIE هاردوير المحدودة  -  سياسة الخصوصية