منتجات التفريز باستخدام الحاسب الآلي: دقة ±٢ ميكرومتر، تفريز خماسي المحاور، وتصنيع باستخدام الحاسب الآلي معتمد وفق معيار ISO 9001

EN EN

حلول منتجات التفريز باستخدام آلات التحكم الرقمي بالكمبيوتر الممتازة لتصنيع الدقة الصناعي بين الشركات وللتطبيقات الصناعية

تم تصميم حلول منتجاتنا الخاصة بالتفريز باستخدام آلات التحكم الرقمي بالكمبيوتر لتوفير دقةٍ وقابلية تكرار وكفاءةٍ رائدة في القطاع الصناعي للعملاء من الشركات. وهي مُصمَّمة لمعالجة الأشكال الهندسية ثلاثية الأبعاد المعقدة، والإزالة السريعة للمواد، والتشطيبات السطحية الفائقة الدقة، وتلبّي هذه المنتجات المتطلبات الصارمة لصناعات الطيران والفضاء، والسيارات، والرعاية الصحية، والإلكترونيات. وباستخدام عمليات التفريز متعددة المحاور، والتحكم التكيفي، وبرامج الحاسوب المتكاملة للتصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM)، تضمن منتجات التفريز لدينا دقةً أبعاديةً استثنائيةً، وتخفيضًا في أوقات الدورة الإنتاجية، واستغلالًا عاليًا للمواد. كما تدعم نطاقًا واسعًا من المواد، بدءًا من الألومنيوم والصلب وسبائك التيتانيوم وصولًا إلى المواد المركبة المتقدمة والبلاستيك. وهي مثالية لكلٍّ من إعداد النماذج الأولية والإنتاج الضخم، وتساعد منتجات التفريز لدينا المصنّعين على تعزيز الإنتاجية، وضمان الاتساق، والحفاظ على معايير الجودة الدولية مثل ISO 9001:2015 وامتثال RoHS.
اطلب عرض سعر

منتج الحفر باستخدام CNC

تجمع منتجاتنا لآلات الطحن باستخدام الحاسب الآلي (CNC) بين الدقة والكفاءة والمرونة، مما يوفّر فوائد قابلة للقياس لمُشغّلي القطاع التجاري (B2B). وبفضل التحكم المُوثَّق في التسامح، والأسطح المُعالَجة بمستوى متقدِّم، وقدرات التشغيل متعددة المحاور، فإن هذه المنتجات تقلِّل من معدلات الهدر، وتسرِّع دورات الإنتاج، وتكفل الاتساق عبر الدفعات الكبيرة. وتستند هذه المزايا إلى عمليات معتمدة وفق معيار ISO 9001:2015، واختبارات تتوافق مع المعايير الصناعية، ومراقبة العمليات القائمة على البيانات. وبدمج إدارة الأدوات الآلية، والطحن التكيُّفي حسب القوة، والتعويض عن القياسات في الوقت الفعلي، تقلِّل حلولنا من التدخل اليدوي إلى أدنى حدٍّ ممكن، مع تحقيق أقصى جودة ممكنة للنواتج. وقد صُمِّمت منتجات الطحن باستخدام الحاسب الآلي (CNC) لتلبية المعايير الصارمة المطلوبة في تصنيع معدات الطيران والفضاء، والمنتجات الطبية، والسيارات، والمعدات الصناعية، ما يوفّر أساساً موثوقاً للتطبيقات عالية القيمة التي تتطلب دقةً بالغة.

دقة على مستوى الميكرون ودقة قابلة للتكرار عبر إنتاج الدفعات

تحقيق تحملات تصل إلى ±2 ميكرومتر مع تكرار ثابت في إنتاج الطحن باستخدام الحاسب الآلي بكميات كبيرة، مما يقلل من معدلات الهدر بنسبة تزيد على 30% مقارنةً بالتشغيـل التقليدي. وتؤكد عمليات التدقيق وفق معيار ISO 9001:2015 دقة كل دفعةٍ وموثوقية العملية الإنتاجية.

تشغيـل الأسطح ثلاثية الأبعاد المعقدة والتوافق مع مواد متعددة

تدعم منتجاتنا لآلات الطحن باستخدام الحاسب الآلي التشغيل الكامل ذا الخمسة محاور وباتجاهات متعددة للأجزاء ذات الأشكال الدقيقة، مثل المراوح التوربينية والغرسات الطبية، مع القدرة على معالجة المعادن والمركبات والبلاستيكيات والخزفيات بكفاءة عالية. وأظهرت الاختبارات المُوثَّقة زيادةً بنسبة 20% في معدل الإنجاز للهندسات الهندسية المعقدة.

تحسين جودة التشطيب السطحي وتقليل العمليات الثانوية

وبفضل مسارات الأدوات المُحسَّنة وتقنيات التصنيع عالي السرعة (HSM)، تحقِّق المنتجات تشطيبًا يشبه المرآة (Ra < ٠٫٢ ميكرومتر)، مما يقلِّل من عمليات التلميع اللاحقة أو يلغيها تمامًا. ويؤدي ذلك إلى تحسين كفاءة الإنتاج وخفض تكاليف العمالة والتشغيل، مع الالتزام بمعايير التشطيب المطلوبة في قطاعي الطيران والفضاء والصناعات الطبية.

المنتجات ذات الصلة

تجمع منتجاتنا لآلات الطحن باستخدام الحاسب الآلي (CNC) بين الدقة والكفاءة والمرونة، مما يوفّر فوائد قابلة للقياس لمُشغّلي القطاع التجاري (B2B). وبفضل التحكم المُوثَّق في التسامح، والأسطح المُعالَجة بمستوى متقدِّم، وقدرات التشغيل متعددة المحاور، فإن هذه المنتجات تقلِّل من معدلات الهدر، وتسرِّع دورات الإنتاج، وتكفل الاتساق عبر الدفعات الكبيرة. وتستند هذه المزايا إلى عمليات معتمدة وفق معيار ISO 9001:2015، واختبارات تتوافق مع المعايير الصناعية، ومراقبة العمليات القائمة على البيانات. وبدمج إدارة الأدوات الآلية، والطحن التكيُّفي حسب القوة، والتعويض عن القياسات في الوقت الفعلي، تقلِّل حلولنا من التدخل اليدوي إلى أدنى حدٍّ ممكن، مع تحقيق أقصى جودة ممكنة للنواتج. وقد صُمِّمت منتجات الطحن باستخدام الحاسب الآلي (CNC) لتلبية المعايير الصارمة المطلوبة في تصنيع معدات الطيران والفضاء، والمنتجات الطبية، والسيارات، والمعدات الصناعية، ما يوفّر أساساً موثوقاً للتطبيقات عالية القيمة التي تتطلب دقةً بالغة.
حلول صب البلاستيك حسب الطلب – أشكال معقدة ودوران سريع عرض التفاصيل

حلول صب البلاستيك حسب الطلب – أشكال معقدة ودوران سريع

أغلفة معدنية دقيقة عالية الدقة بقطع ولحام بالليزر للمعدات عرض التفاصيل

أغلفة معدنية دقيقة عالية الدقة بقطع ولحام بالليزر للمعدات

أجزاء تشغيل الصلب المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي – دقة ومقاومة للتآكل عرض التفاصيل

أجزاء تشغيل الصلب المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي – دقة ومقاومة للتآكل

أجزاء صلب مقاوم للصدأ مشغولة باستخدام الحاسب الآلي – طحن، خراطة وتشطيب مصقول عرض التفاصيل

أجزاء صلب مقاوم للصدأ مشغولة باستخدام الحاسب الآلي – طحن، خراطة وتشطيب مصقول

دونغقوان باي هاردوار المحدودة: تصنيع دقيق متقدم للصناعات التجارية بين الشركات (B2B)

تأسست شركة دونغقوان بي آي إي لقطع الغيار المحدودة في عام 2017، وهي شركة رائدة في مجال التصنيع الدقيق ومقرها في بلدة فنغغانغ بمدينة دونغقوان بمقاطعة قوانغدونغ، وتُشغل منشأة إنتاج حديثة تبلغ مساحتها ٣٠٠٠ متر مربع. وتتخصص «بي آي إي» في التشغيل الآلي باستخدام الحاسب (CNC)، وتصنيع الصفائح المعدنية، والصب بالقالب، والقولبة الحقنية للبلاستيك، وتقدّم خدمات تصنيع شاملة لمكونات المعادن والبلاستيك. ويشمل نطاق عملائنا أوروبا وأمريكا الشمالية عبر قطاعات السيارات والطيران والفضاء والرعاية الصحية والمعدات الصناعية والإلكترونيات.

ومزودة مراكز تشغيل رقمي عالي الدقة (CNC)، وآلات طحن متعددة المحاور، وأنظمة تغيير أدوات تلقائية، وأنظمة قياس تكاملية على خط الإنتاج، تُنتج «بي آي إي» قطعاً بدقة تسامح تصل إلى ±٢ ميكرومتر. ويتكامل سير العمل لدينا مع برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) وبرامج التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM) وأدوات المحاكاة، ما يتيح تتبعاً رقمياً كاملاً من مرحلة التصميم وحتى التصنيع، ويقلل من تراكم الأخطاء. كما تسمح القدرات متعددة المحاور بمعالجة الأشكال الهندسية المعقدة في إعداد واحد فقط، مما يحسّن سرعة الإنتاج بنسبة ٣٠٪ مع ضمان جودة معتمدة وفق معيار ISO 9001:2015.

ويتوافق إطار إدارة الجودة الخاص بشركة BIE أيضًا مع معايير ISO 14001:2015 وISO 45001:2018 ومعيار RoHS. وتشمل معدات الفحص الرئيسية أجهزة القياس الإحداثي (CMMs) والماسحات الضوئية الليزرية وأجهزة قياس الخشونة والمُقارنات البصرية، مما يضمن أن المكونات تفي بمعايير قطاعات الطيران والفضاء والسيارات والصناعات الطبية. ويُطبَّق التحكم الإحصائي في العمليات (SPC) على جميع خطوط الإنتاج، ما يقلل معدل الانحرافات إلى أقل من ٠٫١٪ لكل دفعة.

وتغطي خدماتنا التصنيعية الشاملة (من نقطة واحدة) إعداد النماذج الأولية والإنتاج بكميات صغيرة والإنتاج الضخم، مع إمكانات متكاملة بالكامل في مجالات التشغيل الآلي باستخدام الحاسب (CNC) للطحن، وتصنيع الصفائح المعدنية، والقولبة بالحقن، والصب بالقالب. كما تتيح أنظمة المناولة الآلية للمواد والتحميل/التفريغ الروبوتي الإنتاج على مدار ٢٤ ساعة يوميًّا وبأقل مدخلات يدوية ممكنة، ما يرفع من معدل الإنتاج مع خفض التكاليف.

توفر شركة BIE أيضًا دعمًا شاملًا ما بعد البيع. ويقدِّم فريق الدعم الفني العالمي الخاص بنا تشخيصات عن بُعد، وتوجيهات بشأن الصيانة، وتحسين برامج التحكم العددي بالحاسوب (CNC). ويتم حل أكثر من ٩٥٪ من طلبات الدعم خلال ٢٤ ساعة، ما يساعد العملاء الدوليين على الحفاظ على إنتاجهم دون انقطاع.

وبفضل أكثر من ٢٠٠ مهندسٍ وفنيٍّ وعامل إنتاجٍ مؤهلين، تتبنّى شركة BIE نهجًا يركِّز على العميل، مع التأكيد على النزاهة وجودة الخدمة والتفوّق التكنولوجي. فسواء أكان الأمر يتعلق بشفرات التوربينات الجوية أو الغرسات الطبية أو مكونات هيكل المركبات، فإن منتجاتنا تفي بأعلى معايير الدقة والمتانة والموثوقية.

تنعكس التزاماتنا بالتحسين المستمر في الاستثمارات المُنفَقة على أتمتة العمليات المتقدمة، وتحليلات الصيانة التنبؤية، والمبادرات التصنيعية الخضراء مثل تقنية التشحيم بكمية دنيا (MQL) وأنظمة التحكم العددي الحاسوبي (CNC) الموفرة للطاقة. وبدمج الدقة والتكنولوجيا والخبرة الصناعية، تقدِّم شركة BIE لعملائها من القطاع التجاري إلى التجاري (B2B) حلول تصنيع قابلة للتوسُّع، وفعّالة من حيث التكلفة، وعالية الجودة، وتتماشى مع المعايير الدولية للجودة، مع تسريع وقت إدخال المنتجات المبتكرة إلى السوق.

الأسئلة الشائعة

ما المواد التي يمكن تشغيلها بدقة باستخدام منتجات الطحن باستخدام الحاسب الآلي؟

منتجات الطحن باستخدام الحاسب الآلي (CNC) متوافقة مع الألومنيوم، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك التيتانيوم، والمواد المركبة، والبلاستيكيات، والسيراميك، والجرافيت. ويتم تحسين المعاملات الخاصة بكل مادة، بما في ذلك سرعة المغزل ومعدل التغذية واختيار الأداة. وتضمن عمليات التشغيل متعددة المحاور أن تبقى الأسطح المعقدة ضمن التحمل المسموح به البالغ ±2 ميكرومتر. كما أن قدرات التشغيل عالي السرعة (HSM) تُحسّن معدلات الإزالة بنسبة 20–30%، بينما تقلل أنظمة التحكم التكيفي بالقوة من تآكل الأدوات والتشوه الحراري، مما يلبّي المعايير الصناعية مثل ISO 9001:2015 وجودة السطح المطلوبة في قطاع الطيران والفضاء.
تستخدم منتجات التفريز باستخدام الحاسب الآلي (CNC) إدارة أداة آلية، وتعويض القياس عبر الإنترنت، والتشغيل متعدد المحاور لضمان مطابقة كل مكوّن للمواصفات التصميمية. وعادةً ما تكون الانحرافات الدفعية أقل من ٠٫١٪، مما يقلل معدلات الهدر بنسبة تزيد على ٣٠٪ مقارنةً بالعمليات اليدوية. ويسمح دمج هذه المنتجات مع برامج الحاسوب للتصنيع (CAM) ومع المحاكاة الرقمية النظيرة (Digital Twin) بالتحقق الدقيق من مسار الأداة، مما يقلل من أخطاء الإعداد وزمن الدورة. وهذه الدقة العالية في التكرار ضرورية في التطبيقات الجوية والفضائية، والطبية، والسيارات، حيث تُشترط الامتثال الصارم والوفاء بمعايير الأداء.
نعم. منتجات الطحن باستخدام الحاسب الآلي (CNC) مثالية لتصنيع النماذج الأولية السريعة بفضل عملياتها المتعددة المحاور والمرونة في إعادة برمجة مسارات الأدوات بسرعة. ويمكن معالجة الدفعات الصغيرة بكفاءة عالية مع تغييرات طفيفة جدًّا في إعدادات التشغيل، مما يقلل من أوقات التسليم بنسبة تصل إلى ٥٠٪. وتضمن أنظمة المراقبة المتقدمة والطحن التكيفي مع القوة أن تحقق كل نموذج أولي نفس درجة الدقة العالية المُطبَّقة في الإنتاج الكامل، ما يجعلها مناسبة للتحقق من صحة المنتج، والاختبار الوظيفي، والتصميم التكراري في مجالات تطوير المركبات، والصناعات الجوية والفضائية، وأجهزة الرعاية الصحية.

المزيد من المقالات

ما المدة الزمنية النموذجية اللازمة لإنتاج أجزاء التشغيل بالمحور المركزي باستخدام الحاسب الآلي؟ وكيف يمكن تقليل وقت الإنتاج؟

31

Jan

ما المدة الزمنية النموذجية اللازمة لإنتاج أجزاء التشغيل بالمحور المركزي باستخدام الحاسب الآلي؟ وكيف يمكن تقليل وقت الإنتاج؟

في سلاسل التوريد التصنيعية العالمية، لم يعد وقت التسليم مصطلحاً تجارياً ثانوياً— بل أصبح مؤشراً أساسياً على القدرة التنافسية. وللمشترين الذين يبحثون عن أجزاء التشغيل بال ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) على المخارط، وبخاصة في المشاريع العابرة للحدود، فإن سرعة التسليم تؤثر مباشرةً...
عرض المزيد
ما أحدث تقنيات خدمات تشغيل الألومنيوم باستخدام التحكم العددي بالحاسوب (CNC)؟ والاتجاهات التطويرية في القطاع

31

Jan

ما أحدث تقنيات خدمات تشغيل الألومنيوم باستخدام التحكم العددي بالحاسوب (CNC)؟ والاتجاهات التطويرية في القطاع

وبما أن التصميم الخفيف الوزن أصبح شرطًا هيكليًّا بدلًا من كونه خيارًا لتحسين الأداء، فإن خدمة التشغيل الآلي بالحاسوب (CNC) للألومنيوم تؤدي دورًا متزايد الأهمية في قطاعات مثل المركبات الكهربائية الجديدة (EV)، والفضاء الجوي، والأتمتة الصناعية، وغيرها...
عرض المزيد
ما هي طرق التحكم في الدقة لعمليتي الطحن والتشطيب باستخدام الحاسب الآلي (CNC)؟ النقاط الفنية الأساسية

31

Jan

ما هي طرق التحكم في الدقة لعمليتي الطحن والتشطيب باستخدام الحاسب الآلي (CNC)؟ النقاط الفنية الأساسية

في مشهد التصنيع الحديث، لم تعد الدقة خيارًا—بل هي متطلب أساسي. وقد برزت تقنيات الطحن والتشكيـل باستخدام الحاسب الآلي (CNC) كتقنيات محورية لإنتاج الأجزاء المعقدة ضمن تحملات دقيقة جدًّا، لا سيما في قطاع السيارات...
عرض المزيد
ما المشكلات الشائعة المتعلقة بالجودة في خدمات ماكينات التشغيل البلاستيكية؟ طرق الوقاية والحلول

31

Jan

ما المشكلات الشائعة المتعلقة بالجودة في خدمات ماكينات التشغيل البلاستيكية؟ طرق الوقاية والحلول

الانحراف الأبعادي وتشوُّه القطعة: إحدى أكثر الشكاوى تكرارًا في خدمات تشغيل البلاستيك هي عدم اتساق الأبعاد، لا سيما بعد التبريد أو التجميع. وترتبط هذه المشكلة ارتباطًا وثيقًا بالحساسية الحرارية للبلاستيك و...
عرض المزيد

تقييمات العملاء

جيمس تي.، مهندس تصنيع

«لقد غيّرت منتجات التفريز باستخدام الحاسب الآلي (CNC) من شركة BIE خط إنتاجنا تمامًا. فالدقة الم loge عبر الدفعات مذهلة، حيث تبقى التحملات ضمن نطاق ±2 ميكرومتر باستمرار. أما المكونات المعقدة الخاصة بالطيران التي كانت تتطلب سابقًا عمليات تثبيت متعددة، فهي تُنجز الآن في عملية واحدة فقط. كما أن اهتراء الأدوات ضئيل جدًّا بفضل أنظمة التفريز التكيفية، وتحسّنت أوقات الدورة بنسبة تزيد على ٢٥٪. ويُبدي عملاؤنا في أوروبا إعجابهم الشديد بالجودة المتسقة للسطوح والدقة البُعدية. وفريق الدعم الفني سريع الاستجابة، ويحلّ أي مشكلة خلال ساعات قليلة، مما يضمن انعدام توقف التشغيل تمامًا. وبشكل عام، تقدّم شركة BIE حلولًا عالية الجودة وموثوقة زادت من تنافسيتنا عالميًّا.»

سامانثا إل.، مديرة العمليات

«لقد قمنا بدمج منتجات BIE لآلات التفريز باستخدام الحاسوب (CNC) في سير عمل إنتاج أجهزتنا الطبية، وقد كانت النتائج تحويليةً حقًّا. ف теперь تُحقِّق غرسات التيتانيوم والمكونات الجراحية تشطيبًا عاكسًا مثاليًّا (Ra < 0.2 ميكرومتر) مباشرةً بعد الخروج من الآلة. كما يسمح التفريز متعدد المحاور بتصنيع هندسات معقدة دون الحاجة إلى تجهيزات إضافية، مما يقلِّل من أخطاء الإعداد والهدر. وزاد إنتاجنا الدفعي بنسبة 30٪، بينما خفَّضت ميزات الصيانة التنبؤية حالات التوقف المفاجئة غير المخطط لها. وتوفر لنا الامتثال لمتطلبات معايير ISO 9001 وRoHS الثقةَ الكاملة عند تقديم المستندات التنظيمية. كما ساهمت الخبرة الفنية لفريق BIE والتدريب الذي قدَّموه في تسهيل عملية الاعتماد والاندماج بشكلٍ سلسٍ جدًّا.»

مايكل آر.، مدير المصنع

«في مجال تصنيع مكونات السيارات، تجاوزت منتجات شركة BIE لمخرطة التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) التوقعات. ويتم إنتاج كتل المحركات وعلب نظم نقل الحركة ومكونات الهيكل الأولية بدقة تكرارية غير مسبوقة وجودة سطحية استثنائية. كما أن القدرة على معالجة مواد متعددة سمحت لنا بالتبديل السلس بين الألومنيوم والصلب عالي القوة دون أي تنازل عن الدقة. وتقلل إدارة الأدوات والمحور الدوراني الآليّة من تدخل المشغلين مع ضمان معدل إنتاج مرتفع. وقد أدّى دمج تقنية النموذج الرقمي (Digital Twin)، والتكامل مع برامج التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM)، والتحريك المتكيف مع القوة (Force-Adaptive Milling) إلى خفض وقت الإنتاج بنسبة ٢٠٪، وخفض نسبة الهدر بنسبة ٣٥٪. وتوفر هذه الحلول دعماً ممتازاً وأداءً متميزاً للعمليات التجارية بين الشركات (B2B).»

احصل على اقتباس مجاني

سيتواصل معك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
مرفق
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt、stp、step、igs、x_t、dxf、prt、sldprt、sat、rar、zip
دقة وتكرارية غير مسبوقة في التصنيع متعدد المحاور لمكونات صناعية معقدة

دقة وتكرارية غير مسبوقة في التصنيع متعدد المحاور لمكونات صناعية معقدة

خضع منتج التفريز باستخدام الحاسب الآلي (CNC) الخاص بنا لاختبارات واسعة النطاق في تطبيقات قطاعي الفضاء الجوي والرعاية الصحية، ويحافظ على تحمل دقيق يبلغ ±2 ميكرومتر لعمليات التفريز متعددة المحاور. وتضمن عمليات المحاكاة الرقمية المُماثِلة (Digital twin) والتصحيحات الفورية للقياسات استقرار الأبعاد حتى على الأسطح ثلاثية الأبعاد المعقدة. وتشير بيانات الإنتاج بالدُفعات إلى خفضٍ ثابتٍ في نسبة الهدر بنسبة 30% وتحسينٍ في معدل الإنتاجية بنسبة 20%، وقد تم التحقق من صحتها وفقًا لمعايير شهادة ISO 9001:2015 والتفتيش المعياري ذي الجودة الفضائية.
التصنيع عالي السرعة والمرونة في اختيار المواد لتحقيق إنتاجٍ فعّال

التصنيع عالي السرعة والمرونة في اختيار المواد لتحقيق إنتاجٍ فعّال

مزوَّد بمغزل التصنيع عالي السرعة (HSM) وأنظمة التحكم التكيفي في القوة، ويحقِّق منتج التفريز باستخدام الحاسب الآلي (CNC) معدلات إزالة للمواد أعلى بنسبة 25% مقارنةً بالتصنيع التقليدي، مع الحفاظ على نعومة السطح عند قيمة Ra أقل من 0.2 ميكرومتر. ويمكن لهذا النظام معالجة المعادن والمركبات والبلاستيكيات والسيراميك، وهو مدعوم لإنتاج معتمد وفق معايير ISO في قطاعات السيارات والرعاية الصحية والإلكترونيات دون الحاجة إلى عمليات معالجة لاحقة.
إدارة الأدوات الآلية والصيانة التنبؤية لتشغيل مستمر على مدار ٢٤ ساعة/٧ أيام في الأسبوع

إدارة الأدوات الآلية والصيانة التنبؤية لتشغيل مستمر على مدار ٢٤ ساعة/٧ أيام في الأسبوع

وتتيح أنظمة التغيير الأوتوماتيكي للأدوات (ATC)، والقياس أثناء التشغيل، والرصد التنبؤي تشغيل الآلات على مدار 24 ساعة وبإشرافٍ محدودٍ جدًّا. وقد أكدت البيانات المستخلصة من أكثر من ١٠٠ دورة إنتاج أن عمر الأداة زاد بنسبة ٢٥٪، وأن زمن الدورة انخفض بنسبة ١٥٪، وأن الانحراف التراكمي ظل أقل من ٠٫١٪. وهذا يضمن إنتاجًا موثوقًا ومستمرًّا للعملاء من الشركات (B2B)، مع الحفاظ في الوقت نفسه على الامتثال لمعايير ISO 9001:2015 وISO 14001 وRoHS.

حقوق الطبع والنشر © دونغقوان BIE هاردوير المحدودة  -  سياسة الخصوصية