شركة مصنِّعة لعمليات التفريز باستخدام الحاسب الآلي لقطع الغرض الصناعي الدقيقة وتوريد المعدات الأصلية

شركة دونغقوان باي للتجهيزات المحدودة، التي أُسست في عام 2017، تعمل كمؤسسة متكاملة رأسياً متخصصة في التصنيع الدقيق، وتركِّز على عمليات التفريز باستخدام الحاسب الآلي، والتشغيـل متعدد المحاور، وتصنيع صفائح المعادن، وصب القوالب، وحقن البلاستيك. وتقع الشركة في بلدة فنغغانغ بمدينة دونغقوان، وتضم منشأة إنتاج حديثة تزيد مساحتها على ٣٠٠٠ متر مربع، مزودة بمناطق تشغيل خاضعة للتحكم المناخي، وأنظمة تدفق مواد آلية، ومنصات رقمية لإدارة التصنيع.

تشمل قدرات التصنيع بالقطع باستخدام الحاسب الآلي (CNC) لدى شركة BIE مراكز تشغيل ذات ثلاث محاور وأربع محاور وخمس محاور، مزودة بمغازل كهربائية عالية السرعة تصل سرعتها إلى ٤٠٬٠٠٠ دورة في الدقيقة، ومحركات خطية، وأنظمة تغذية راجعة تعتمد على المقاييس الضوئية، ومكتبات ذكية لإدارة الأدوات تضم أكثر من ١٢٠ موضع أداة لكل جهاز. وتتيح هذه التكوينات إنجاز عمليات التشغيل بدقة فائقة، والتشطيب السطحي العاكس، ومعالجة الميزات الدقيقة جدًّا، والإنتاج المستقر خلال دورات تشغيل طويلة على مواد مثل الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والتيتانيوم والبلاستيكيات الهندسية والفولاذ المُصلَّب.

وتتجاوز الطاقة الإنتاجية السنوية عدة ملايين من المكونات الدقيقة التي تدعم أنظمة نقل الحركة في المركبات، والتجميعات الهيكلية في قطاع الطيران والفضاء، وعلب الأجهزة الطبية، وأنظمة الإضاءة، وإطارات الإلكترونيات الاستهلاكية، والمعدات الصناعية لأتمتة العمليات. ويتم تصدير أكثر من ٦٥٪ من الشحنات إلى أوروبا وأمريكا الشمالية، وذلك عبر شراكات لوجستية مستقرة وقنوات اتصال هندسية متعددة اللغات.

تعمل شركة BIE وفقًا لشهادات معترف بها دوليًا تشمل ISO 9001:2015 وISO 14001:2015 وISO 45001:2018، والامتثال لمتطلبات RoHS. وتتضمن ضمانات الجودة التحقق من المواد الداخلة، والقياس أثناء التصنيع، وفحص العينة الأولى، ومراقبة التحكم الإحصائي في العمليات (SPC)، والتحقق النهائي من الأبعاد باستخدام آلات قياس الإحداثيات، والمُقارنات البصرية، وأجهزة قياس خشونة السطح، وأنظمة المسح ثلاثي الأبعاد. كما تحافظ الأبعاد الحرجة على مؤشر القدرة العملية (CpK) عند قيمة ≥1.67 في البرامج المستقرة.

وتتيح أنظمة نظام تنفيذ التصنيع الرقمي (MES) إمكانية التتبع الكامل بدءًا من دفعة المادة الأولية وحتى شحن المنتج النهائي. وتتراوح المدة النموذجية لإنتاج النماذج الأولية عادةً بين ٣–٧ أيام، بينما يتراوح متوسط مدة الإنتاج بالدُفعات بين ١٥–٢٥ يومًا حسب درجة التعقيد ومعالجة السطح. ويضمن الاستثمار الرأسمالي المتواصل الذي يتجاوز ٨٪ من الإيرادات السنوية الحفاظ على التفوّق التكنولوجي المستمر وتوسيع الطاقة الإنتاجية.

تشمل دعم ما بعد البيع إدارة تغييرات الهندسة، واستشارات تحسين العمليات، ودعم إعداد وثائق PPAP، وتغطية الاستجابة الفنية على مدار 7 أيام في الأسبوع و24 ساعة في اليوم للعملاء من شركات تصنيع المعدات الأصلية (OEM) على مستوى العالم.