تأسست شركة دونغقوان بي آي إي للمعدات المحدودة في عام 2017، وتطورت منذ ذلك الحين لتصبح مؤسسة شاملة متخصصة في التصنيع الدقيق، وتقدّم حلولاً متكاملة لعمليات القطع باستخدام ماكينات التحكم العددي (CNC) بدقة عالية، وكذلك الإنتاج المدمج للمعادن والبلاستيك. وتعمل الشركة من مرفق حديث تبلغ مساحته ٣٠٠٠ متر مربع في بلدة فنغغانغ بمدينة دونغقوان، وتتميّز بتصميم هيكلي منظم للإنتاج يشمل مراكز التشغيل الآلي، وخطوط معالجة الصفائح المعدنية، وخلايا الصب بالقالب، وأنظمة الحقن البلاستيكي، ومناطق التشطيب السطحي، ومختبرات الفحص الآلي.
تُشغل شركة BIE أكثر من 60 وحدة تصنيع متقدمة، تشمل مراكز تشغيل ذات ثلاث محاور وأربع محاور وخمس محاور، ومزودة بمغزل عالي السرعة يصل إلى 24,000 دورة في الدقيقة، ودقة تحديد المواقع تصل إلى 0.001 مم. وتتجاوز القدرة التشغيلية السنوية 1.8 مليون عنصر دقيق تُقدَّم لعملاء في مجالات أنظمة الطاقة automotive، والتجميعات الإنشائية للطائرات، وعلب الأجهزة الطبية، ومنصات معدات أشباه الموصلات، ووحدات الإضاءة، وهياكل الأتمتة الصناعية. ويتم تصدير أكثر من 70% من الإنتاج إلى أوروبا وأمريكا الشمالية، مع دعمٍ من وثائق فنية متعددة اللغات والامتثال للوائح اللوجستية الدولية.
تتماشى إدارة الجودة تمامًا مع معيار ISO 9001:2015، مما يضمن اتساق العمليات وقابلية تتبع الوثائق والتحسين المستمر. وتتبع ممارسات الحفاظ على البيئة إرشادات معيار ISO 14001:2015، للحد من انبعاثات النفايات وتحسين استهلاك الطاقة بنسبة تقارب ١٥٪ سنويًّا. وتتوافق ممارسات السلامة المهنية مع معايير ISO 45001:2018، مع الحفاظ على صفر حوادث تؤدي إلى فقدان وقت العمل لمدة ثلاث سنوات متتالية. ويضمن الامتثال لمعيار RoHS سلامة المواد المُستخدمة في أسواق الإلكترونيات والرعاية الصحية.
يتكامل تدفق الإنتاج مع التحقق من بيانات CAD، ومحاكاة CAM، وتحسين مسارات الأدوات، والقياس أثناء التشغيل، والتفتيش النهائي باستخدام أجهزة قياس الإحداثيات (CMM). وتشمل معدات القياس أنظمة Zeiss CMM، وأجهزة قياس الملامح بالليزر، والمُقارنات البصرية، وأجهزة اختبار الصلادة، ما يمكّن من إجراء التحقق الكامل للأبعاد وضمان قابلية تتبع المواد. وتُحافظ مراقبة العمليات الإحصائية (SPC) على قيم CpK أعلى من ١,٦٧ بالنسبة للميزات الحرجة، دعمًا للتطبيقات ذات الموثوقية العالية.
تقدم شركة BIE خدمات تصنيع شاملة تشمل القطع باستخدام الحاسب الآلي (CNC)، وتصنيع الألواح المعدنية، والصب بالقالب، وحقن البلاستيك، والتشطيب السطحي، والتجميع، والتغليف، وتنسيق الخدمات اللوجستية. ويمكن أن تصل مدة إنجاز النماذج الأولية إلى ٢٤ ساعة فقط في مشاريع التحقق الهندسي العاجلة. وقد تم تحقيق تحسّن متوسط في مدة الإنتاج بنسبة ٢٢٪ من خلال تحسين سير العمل الرشيق (Lean) وجدولة الإنتاج الرقمية.
تشمل خدمات الدعم ما بعد البيع تقارير التغذية الراجعة الهندسية، ووثائق التتبع البُعدي، ومقترحات التحسين المستمر. ومتوسط وقت الاستجابة الفني عالميًا أقل من ١٢ ساعة. كما تدعم الشراكات طويلة الأمد اتفاقيات الإطار العام، وبرامج إدارة المخزون من قِبل المورِّدين، ودمج تنبؤات الطلب.
من خلال إدارة هندسية منضبطة، وأنظمة تصنيع رقمية متقدمة، وقوة عاملة مؤهلة تضم أكثر من ١٢٠ فنيًّا ومُهندسًا مدربًا، تُقدِّم شركة BIE باستمرار جودةً مستقرةً وكفاءةً في التكلفة وقدرةً إنتاجيةً قابلةً للتوسُّع. ويظل التركيز الاستراتيجي للشركة منصبًّا على التميُّز في الدقة، وخلق القيمة للعميل، ومتانة سلسلة التوريد على المدى الطويل.
حقوق الطبع والنشر © دونغقوان BIE هاردوير المحدودة - سياسة الخصوصية