Erhalten Sie sofortige Angebote für kundenspezifische Druckgussteile. Wir spezialisieren uns auf Aluminium- und Zinklegierungen, bieten eine Maßhaltigkeitstoleranz von ±0,1 mm und Produktionschargen von 1.000 bis 500.000 Stück. Konform mit ISO9001 – Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen an Automobilteile zu besprechen!
BIE liefert kundenspezifische Druckgussteile für anspruchsvolle Branchen wie die Automobilindustrie, Elektronik und Industriemaschinen. Mit über 15 Jahren Erfahrung stellt unser Team langlebige und präzisionsgefertigte Komponenten her, die sowohl funktionellen als auch ästhetischen Anforderungen entsprechen.
Wir bieten einen Full-Service – von der Formkonstruktion über das Druckgießen bis zur Oberflächenveredelung und Montage – und gewährleisten so, dass jedes Teil engste Toleranzen und gleichbleibende Qualität erfüllt.
Egal ob für Motorgehäuse, Getriebekomponenten oder Strukturhalterungen – die ausgereiften Produktionskapazitäten von BIE garantieren zuverlässige, reproduzierbare und kosteneffiziente Ergebnisse.
Wir sind mehr als ein Druckgusslieferant – wir sind Ihr vertrauenswürdiger Fertigungspartner, der fortschrittliche Konstruktion mit strenger Qualitätskontrolle kombiniert, um langlebige, hochpräzise Komponenten für die Automobil-, Elektronik- und Industrieanwendungen bereitzustellen.
Dimensionsgenauigkeit: Erreichen Sie enge Toleranzen bis zu ±0,1 mm mit 100% qc inspektion vor Versand.
Materialvielseitigkeit: Arbeit mit hochwertigen Materialien wie ADC12, A380, A360 , und Zink #3/#5 um die strukturelle Integrität und Leistungsfähigkeit sicherzustellen.
Lange Formlebensdauer: Langlebige Formen mit einer Lebensdauer von bis zu 500.000 Zyklen reduzieren die langfristigen Produktionskosten.
Oberflächenbearbeitung: Pulverbeschichtung, Polieren, Beschichten und Sandstrahlen verbessern die Korrosionsbeständigkeit und das Erscheinungsbild.
One-Stop-Produktion: Druckguss, Oberflächenbearbeitung und Montage werden intern durchgeführt, um eine bessere Qualitätskontrolle und Effizienz zu gewährleisten.
Zertifizierte Qualität: Die ISO 9001:2015-Zertifizierung gewährleistet Qualität, Zuverlässigkeit und vollständige Produktionsnachverfolgbarkeit nach globalem Standard.
Bei BIE ist die Herstellung Ihrer Druckgussteile effizient und problemlos:
Senden Sie Ihr Design: Laden Sie Ihre 3D-Datei (STEP, STP, IGES, DWG usw.) zusammen mit Ihren Anforderungen bezüglich Material, Oberflächenfinish und Menge hoch.
Erhalten Sie ein schnelles Angebot: Unsere Ingenieure prüfen Ihr Design, führen Herstellbarkeitsanalysen durch und stellen innerhalb weniger Stunden ein detailliertes Angebot bereit.
Formdesign und -fertigung: Nach Bestätigung beginnen wir mit dem Formdesign und der Produktion.
Probeguss: Es wird eine Musterproduktion durchgeführt, um Fließverhalten, Oberflächenqualität und Maßgenauigkeit vor der Serienproduktion zu validieren.
Qualitätskontrolle: Jede Gussform wird gemessen und geprüft, um eine Toleranz von ±0,1 mm einzuhalten, wobei vollständige Prüfberichte bereitgestellt werden.
Versand: Genehmigte Muster oder Produktionschargen werden sicher verpackt und versandt.
Wir halten uns an strenge technische Spezifikationen, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten:
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Zeichnungsformat |
stp, step, igs, iges, x_t, sat, stl, sldxml, prt, ipt, dxf, dwg, PDF, etc. |
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Materialien |
Aluminiumlegierung ADC12, ADC10, A360, A380, A413, Zink #3, Zink #5, AZ91D, etc. |
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Formhöhle |
Einzelne Formhöhle, Mehrfachformhöhlen |
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Lebensdauer der Schimmelpilze |
100.000–500.000 Schüsse |
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Toleranz |
+/−0,1 mm, 100 % QC-Prüfung vor Versand |
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Oberflächenbehandlung |
Pulverbeschichtung, Polieren, Verzinkung, Ätzen, Siebdruck, Lasergravur, Galvanik, Sandstrahlen, Bürsten, PVD-Beschichtung, Lackieren, etc. |
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Lieferzeit |
Form: 15–30 Tage, Serienproduktion : Je nach Menge |
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Verpackung |
Standard-Exportkarton, Kunststofftablett oder kundenspezifische Verpackung erhältlich |
Jedes Projekt durchläuft eine Design-for-Manufacturability-(DFM)-Prüfung, um optimierten Fluss, Kühlung und Ausstoß beim Gießen sicherzustellen – dies reduziert Fehler und verbessert die Oberflächenqualität.
Die Druckgusslösungen von BIE werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, in denen Festigkeit, Präzision und geringes Gewicht entscheidend sind:
Automobilindustrie
Motorgehäuse, Getriebedeckel, Halterungen und wärmeableitende Bauteile, die Vibrationen, hohen Temperaturen und mechanischer Beanspruchung standhalten.
Industriemaschinen
Pumpengehäuse, strukturelle Träger und Gehäuse, die mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit für anspruchsvolle Umgebungen bieten.
Elektronik & Kommunikation
Leichte und präzise Gehäuse, Kühlkörper und Steckverbinder, die Zuverlässigkeit und kompakte Integration moderner elektronischer Geräte gewährleisten.
Beleuchtungssysteme
Hochwertige druckgegossene Lampengehäuse und -halterungen mit hervorragender Wärmeleistung, Langlebigkeit und ansprechender Ästhetik.
Medizinische Ausrüstung
Korrosionsbeständige Druckgussteile für medizinische Gehäuse, Griffe und Strukturbauteile, bei denen Präzision und Sauberkeit entscheidend sind.
BIE bietet vollständige, interne Druckgussunterstützung – von der professionellen Formenkonstruktion und präzisen Druckgussfertigung bis hin zur Oberflächenveredelung und Endmontage – und gewährleistet so eine enge Kontrolle über jede zentrale Produktionsstufe.
Neben dem Druckguss umfassen unsere erweiterten Dienstleistungen CNC-Bearbeitung, Blechbearbeitung und Kunststoff-Spritzguss, sodass Kunden ihre Lieferkette bündeln und eine schnellere sowie effizientere Produktion erreichen können.
Unsere ausgereiften Produktionsabläufe und modernen Anlagen garantieren konstante Leistung, optimierte Kosten und kurze Durchlaufzeiten für jedes Projekt.
Jedes Druckgussteil wird vor Auslieferung auf Maße, Oberflächenqualität und Materialeigenschaften geprüft.
Das nach ISO 9001 zertifizierte Qualitätsmanagementsystem von BIE stellt Konsistenz, Rückverfolgbarkeit und Wiederholgenauigkeit für jede Charge sicher.
Ausgestattet mit Koordinatenmessmaschinen, Spektrometern, Härteprüfgeräten und Schieblehren liefern wir engste Toleranzen (±0,1 mm) und anspruchsvolle Oberflächen, die internationalen Standards entsprechen.
Ob Sie einige Prototypen oder Serienproduktion benötigen – wir passen uns Ihrer Nachfrage an.
Die typische Werkzeugherstellung dauert 15–30 Tage, wobei die Serienproduktion je nach Komplexität innerhalb von 3–5 Wochen abgeschlossen wird.
Gestützt durch jahrelange Exporterfahrung nach Nordamerika, Europa und darüber hinaus, stellt BIE sicher, dass jede Sendung globalen Standards bezüglich Qualität, Verpackung und Zuverlässigkeit der Lieferung entspricht.
Wir bieten verkehrssichere Exportverpackungen, vollständige Versanddokumentation und Echtzeit-Tracking, um eine sichere und termingerechte Lieferung zu garantieren.
Unser internationales Team unterstützt Sie in jeder Phase Ihres Projekts – von der technischen Beratung bis zur After-Sales-Betreuung – und sorgt so für eine reibungslose, sorgenfreie Erfahrung.
Kontaktieren Sie BIE noch heute, um maßgeschneiderte Druckgusslösungen zu erkunden, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind – kombiniert mit ingenieurstechnischer Präzision, Kosteneffizienz und erstklassigem Service aus einer Hand.
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